Extrusion Asia Edition 1-2025

49 EXTRUSION & RECYCLING ASIA 1/2025 CHINAPLAS 2025 VACUREMA® 系列每 小时产量高达６吨 VACUREMA® Machines Recycle Up To 6 Tonnes of PET Per Hour 全球对高性能聚酯瓶到瓶回收解决方案的需求正在增加。鉴于这一趋势，对 PET 回收设备覆盖更 高产能的要求也在增长。凭借 VACUREMA® 技术，EREMA 提供了一个经过验证的系统，可实 现高达每小时６吨的产量。 Demand for high performance solutions for bottle-to-bottle recycling is increasing worldwide. In view of this trend, the speci cations for PET recycling machines to handle higher capacities are also growing. With VACUREMA® technology, EREMA o ers a proven system that enables throughputs of up to six tonnes per hour. “虽然瓶到瓶市场最初是朝着３吨每小时的产能的方向发 展的，但最近三年来，我们看到对于产量高于 3 吨每小时的 系统，其需求在不断增长。”EREMA 瓶部门市场拓展经理 Christoph Wöss 说。“自 2020 年以来，我们在全球安装并 调试了十几套产量为每小时 4 至 6吨的 VACUREMA®。这 些大型设备每年总共生产近 350.000 吨再生聚酯粒料，明确 体现了这种规模在实践中的存在优势和价值体现。” 高产量和最大的灵活性 凭借 VACUREMA®技术，EREMA 提供了一个成熟的系 统，其产量范围为每小时 600 至 6000 公斤。该技术以高效 的洁净和柔和的粘度处理而令人信服，并符合欧洲和北美食 品安全当局的严格要求。即便是仅仅依靠 Basic 基础版，也 能生产出食品级 rPET，无论之后是使用 SSP 装置用于调节 粒子粘度做瓶级或其他高粘度等再生产品利用，还是在之前 添加真空处理模块实现在线瓶胚生产，或者是之后在线连接 其他装置进行在线片材和纤维生产。VACUREMA® 是一款 多功能的全能型设备，并且所有产品均为食品级。这种多功 能性使运营商能够灵活地应对市场变化和销售波动 - 这是动 态市场环境中的一个重要优势，”Wöss 强调说。 先进的 VACUNITE®技术，实现最高的 rPET 质量 对于对 rPET 最终要求特别高的应用，可以选择使用进 一步开发的 VACUNITE®技术。它将久经考验的VACURE - MA®与氮气环境下集成的真空辅助 SSP 相结合。这种组合 进一步优化了材料特性，并显著减少了再生粒料的黄变，这 对于瓶到瓶回收的品质是一个关键因素。此外，封闭的氮气 循环和优化的过程控制确保了更低的氮气消耗，并最终实现 了极其高效和环保的工艺。VACUNITE®的产量最高可达每 小时 2500 公斤，其特点是能耗极其低，设计极其紧凑。 “在一些大国市场，例如拉丁美洲，很明显是朝着更大的 PET 回收工厂发展。我们看到地广人多的中国也有这样的 趋势，以满足各类食品级应用下符合不同严格程度的高质 用于瓶到瓶回收的 VACUREMA®系统，灵活的技术可实 现高达每小时 6 吨的产量，使用基础版就已经能生产出 食品级安全的 rPET。 "The need for high-performance PET recycling systems is growing. More and more customers are specifying large-scale systems with higher throughput capacities to meet the increasing demand for high-quality rPET," says Christoph Wöss, Business Development Manager for the Bottle segment at EREMA ahead of Chinaplas (Photo credits: EREMA GmbH)