Extrusion Asia Edition 2-2021

36 回收再生 Extrusion Asia Edition 2/2021 用于这方面的 MAS 组件包括 DRD（双转盘）薄膜薄片 清洁系统和下游挤出系统。挤出系统由 MAS 专用同向旋转锥 形双螺杆挤出机、连续式 MAS 熔体过滤器和单螺杆串联式排 气装置组成（图 1）。 DRD 干洗机的突出特点在于完全无需使用水作为洗涤介 质，采用空气式旋风分离器的原理进行工作。在设备中，薄 膜薄片在加热的空气涡流中通过摩擦进行干燥。在此过程 中，附着的沙子、灰尘和土壤等污染物被离心力分离并排 出。无水操作的优势主要在于清洁过程的能量消耗较低，从 而显著地减少了二氧化碳的排放量。 关于下游的挤出设备，MAS的双螺杆挤出机采用较大的进 料 口 ， 非 常 适 合 于 低 堆 息 密 度 物 料 的 进 料。由于采用了模块化设计、同向旋转的双螺杆以及较短的 加 工 长 度，挤出机对物料的塑化加工具有良好的机械效率，同时加 工过程十分温和。 联合开发工作的一个关键目标，就是通过最大限度地减少回 收薄膜中仍残留的斑点（灰尘和污垢颗粒以及交联聚合物团 块）来提高表面质量，从而提升薄膜的可印刷性。 MAS 挤出机的功能原理是其成功的关键 该系统的基础是同向旋转 MAS 双螺杆挤出机，旨在优 化整个挤出过程。 MAS 挤出机中短暂而温和的熔融阶段将聚 合物交联的形成降至最低。有针对性开发的螺杆几何形状适 合于加工LLDPE 含量更高的LDPE 薄膜，加上螺杆转速可调 节，能够以精确的方式施加超细均质所需的剪切力。这样， 熔体中包含的异物以及已经存在的交联被分解、破碎并均匀 结合。这就显著地减少了对薄膜光滑度和光学性能有影响的 斑点。从而能够显著改善薄膜的可印刷性，显著改善印刷图 像的质量，并能够减少所需要的墨水用量（图 2）。 工艺技术荣获“2020年塑料回收奖” 这项由 MAS 和 Caroda BV 共同开发的工艺技术，获得 了“2020 年欧洲塑料回收奖”。在这一传统上在阿姆斯特丹举 行的活动中，两家公司都获得了“回收机械创新”类别的主要奖 项（图 3）。 总结 通过制造商工厂和运营商工厂之间的合作，MAS 和 Ca- roda BV 开发出了一种工艺技术，可显著提高回收薄膜的表 图1:用于薄膜回收的MAS串联挤出生 产线 (图:MAS) Picture 1: MAS cascade extrusion line for film recycling (Picture: MAS) 图3:MAS-Austria, Stefan Lehner(左)和Caroda BV的管理合伙人 Peter Daalder(右)赢得了 “2020年回收机械创新奖”的奖杯 (图:Caroda BV) Picture 3: The trophy for the category "Recycling Machinery Innovation Awards 2020" went to MAS-Austria, Stefan Lehner (left) and the managing partner of Caroda BV, Peter Daalder (right) (Picture: Caroda BV)