Extrusion Russia Edition 1-2017

ТЕМА НОМЕРА: INDUSTRY 4.0 34 ЭКСТРУЗИЯ 1/2017 Управление предприятием и оптимизация процессов Концепция Industry 4.0 возникла как следствие разра- ботанной правительством Германии стратегии техноло- гического развития и оптимизации производственных процессов. Ее цель — повысить конкурентоспособность производства, его энергоэффективность, обеспечить вы- сочайшую кастомизацию продукции даже при массовом производстве. Добиться этого согласно концепции можно путем реализации четырех основных принципов органи- зации «умного» завода: — внедрение киберфизических систем (CPS): данный принцип подразумевает, что оборудование, логистические системы, здания и операторы гарантированно и непрерыв- но взаимодействуют между собой посредством специали- зированной глобальной сети при помощи «Интернета ве- щей» (IoT) и «Интернета людей» (IoP); — интеграция данных в контекст: информационные систе- мы объединяют поступающие с машин необработанные данные, выдавая полную информацию о ходе производ- ственного процесса и позволяя еще оперативнее удовлетво- рять технологические нужды производственных линий; — цифровое взаимодействие на протяжении всего произ- водственного процесса: конечный пользователь и изгото- витель связаны между собой благодаря системам, авто- номно собирающим необходимые данные, что позволяет создавать кастомизированную продукцию; — децентрализация решений: соединение компонентов киберфизических систем позволяет выполнять задачи ав- тономно, несмотря на внештатные ситуации, помехи или возникающие технологические нужды. Всегда на связи Winfactory 4.0 использует протокол OPC-UA (Open PlatformCommunication-Unified Architecture). Он был вы- бран для концепции Industry 4.0 до того, как появились требования к «умному» заводу. Протокол разработан про- мышленным консорциумом OPC Foundation в 2015 году и определяет правила обмена данными между различными объектами системы. С его помощью Winfactory 4.0 управляет оборудованием Piovan и сторонних изготовителей, контролирует его со- стояние, обеспечивает взаимодействие между отдельны- ми машинами. Интерфейс, «переводящий» отправленные устройствами данные в стандартный формат, больше не нужен. Следовательно, обмен информацией ускоряется, и системы взаимодействуют независимо. Похожая ком- муникационная платформа используется для доступа к Winfactory 4.0 с планшетов и смартфонов. Piovan решил сложную технологическую задачу, сделав управление обо- рудованием и процессами гибким и эффективным. Регулирование энергопотребления Winfactory 4.0 позволяет регулировать энергопотребле- ние предприятия путем прецизионной настройки рабочих параметров. Зная, как и зачем источники энергии исполь- зуются в ходе каждого производственного процесса, мож- Это не просто следующая версия программыWinfactory, первогосредства для удаленного контроля и управления заводом, выпущенного фирмой Piovan в 2008 году. Winfactory 4.0 приведена в соответствие с требованиями концепции Industry 4.0: в нее внедрены протоколы и технологии, составляющие ядро четвертой промышленной революции, главная задача которой — создание цифрового производства. Winfactory 4.0 для управления «умным» заводом (Фото: PIOVAN)