Extrusion Russia Edition 1-2017

43 ТЕХНИКА ИЗМЕРЕНИЙ ЭКСТРУЗИЯ 1/2017 ных поверхностей. Для достижения разумной точности результатов часто нужно их усреднение по итогам не- скольких измерений. Существуют два широко распро- страненных метода измерения, базирующихся на техно- логии линейных ПЗС-датчиков. Первый из них основан на фокусировании лазерного луча на одном линейном датчике с помощью линз. При этом диаметр изделия определяется подсчетом числа диодов, на которые упа- ла тень изделия (рис. 2). Преимуществом этого метода является отсутствие движущихся компонентов, однако линзы стоят дорого. Второй способ представляет собой интеллектуальный метод, при котором ПЗС-линия высокого разрешения освещается непосредственно лазером, а диаметр рассчи- тывается по получаемой дифракционной полосе (рис. 3). Скорость измерения при этом чрезвычайно высока и ограничивается лишь чувствительностью датчиков ПЗС- линии. Преимущество этого метода — отсутствие дорогих линз, а также движущихся компонентов. Основное различие между сканированием и технологией применения линейных ПЗС-датчиков заключается в том, что последняя работает исключительно на цифровой осно- ве и не требует использования движущихся компонентов. Это позволяет увеличить скорость, обеспечить точность измерений и стабильность параметров, а также исключа- ет необходимость в калибровке устройств. Головки, ра- ботающие на базе технологии с применением линейных датчиков, обеспечивают измерение диаметра продукции в двух и трех плоскостях. Данные технологии одинако- во надежно выполняют измерение как прозрачной, так и непрозрачной продукции диаметром от 0,05 до 500 мм. Некоторые модели могут выполнять до 5000 измерений по одной оси в секунду, обеспечивая надежный контроль шишек и вмятин. Диаметр, толщина стенок и эксцентриситет В случае если недостаточно измерять только диаметр изделий, производители шлангов и труб используют си- стемы, дополнительно контролирующие толщину стенок и эксцентриситет. В дополнение к контролю качества и оптимизации производственного процесса существенную роль играют экономия полимерного материала и снижение затрат. Традиционные технологии основаны на исполь- зовании ультразвука. Этот метод подходит для базового измерения толщины стенок однослойных изделий, однако его применение ограничено из-за зависимости от свойств материала, температуры пластмассы и контактной среды. Точное измерение всех параметров изделий без зависимо- сти от окружающей среды и материальных воздействий обеспечивают рентгеновские технологии. Ультразвуковая технология лишь частично подходит для оперативного контроля качества шлангов и труб. Напри- Линза Изделие Линза Зеркало Светочувстви- тельный датчик Лазерный диод Время Амплитуда Линза Изделие Линза Линейный ПЗС-датчик Время Амплитуда Источник света Рис. 1. Метод сканирования с вращающимся зеркалом Рис. 2. Метод измерения с линейным ПЗС-датчиком Лазерный диод Изделие Дифракционный сигнал на линейном ПЗС-датчике Линейный ПЗС-датчик Рис. 3. Принцип измерения линейными ПЗС-датчиками с дифракционным анализом без оптики и движущихся компонентов