Extrusion Russia Edition 1-2017

47 ЭКСТРУЗИЯ 1/2017 КОМПАУНДИРОВАНИЕ О сновой концепции послужила технология двухшне- ковой экструзии FED MTS компании FEDDEM, используемая десятилетиями на AKRO-PLASTIC и усо- вершенствованная в тесном содружестве обеих компа- ний. В основу нового расширенного (диаметр шнеков от 26 до 82 мм) модельного ряда MTS положена технология ICX ® (Innovative Compoundier- und Extrusionstechnologie), что в первую очередь означает повышенную адаптивную способность линии к переработке самых разнообразных сырьевых материалов. Благодаря изначальной концепции щадящей пластикации и гомогенизации в переработке раз- личных полимеров отпадает необходимость в занимаю- щей много времени смене конфигурации шнека. Список перерабатываемых полимеров охватывает широчайший ассортимент пластмасс — от биополимеров, полиолефи- нов и инженерных пластиков, таких как ПА и ПБТ, до термостойких ППС или ПЕЕК. Однако для того, чтобы соответствовать высоким требованиям переработчиков, недостаточно возможности формования самых разных пластиков. Необходимо учитывать влияние используемых наполнителей, аддитивов и модификаторов. Подобная гибкость достигается за счет легкой адапта- ции агрегатов линии к перерабатываемому материалу. Так, например, линия производства ПА-компаунда с 50-процентным наполнением стекловолокном легко пере- налаживается на производство высоконаполненного по- лиолефина с помощью удлинительного модуля (рис. 1) и дополнительного бокового питателя. При этом последний представляет собой перемонтированный узел боковой ва- куумной дегазации (рис. 2). «Переналадка в зависимости от типоразмера экструдера возможна в кратчайшее время, что обеспечивает высокую гибкость при минимальных ин- Технология ICX ® повышает гибкость оборудования Производитель экструдеров компания FEDDEMразработала совместно с аффилированным предприятием AKRO-PLASTIC концепцию гибких компаундных линий. Зарегистрированная в 2009 году компания FEDDEM GmbH & Co. KG продолжила традиции располагавшегося в г. Зинциге (ФРГ) машиностроительного предприятия, производившего экструдеры и линии компаундирования. Рис. 2. Перенастройка бокового питателя на выполнение процесса дегазации возможна с минимальными усилиями Рис. 1. Базисная конфигурация соответствует изначальным требованиям для производства основного продукта. При необходимости пользователь имеет возможность выбрать дополнительную технику для адаптации линии