Extrusion Russia Edition 1-2018

45 ЭКСТРУЗИЯ ПРОФИЛЕЙ ЭКСТРУЗИЯ 1/2018 Кроме того, экструдерные шнеки существующихмоноэк- струзионных установок опти- мизированы путем адаптации их геометрии к пониженному темпу производительности, которая требуется при коэк- струзии. Первая модификация реали- зована уже в начале 2017 года, а вторая — в его середине. Третья поставка в идентичном варианте запланирована на конец года. Норберт Прокопец, менеджер по эксплуатации оборудования в Центральной Европе, очень доволен ком- плектом оборудования для модернизации: «Необычные идеи приводят к такому положительному результату только тогда, когда все участники действуют сообща». Тем самым он особенно подчеркивает успешное и открытое сотрудни- чество с машиностроителем, с помощью которого удалось достичь оптимальных условий эксплуатации существую- щих мощностей и площадей. Следует пояснить, что ввиду ограниченности места коэк- студеры расположили «на спине» главного экструдера. На полу коэкструдер зафиксирован линейной направляющей, обеспечивающей его передвижение вперед-назад. Это дает переработчику максимальную гибкость и облегчает вы- полнение работ по техническому обслуживанию и чистке главного экструдера. У всех шнеков, как новых для глав- ного экструдера, так и шнеков для конических коэкструде- ров, рабочие поверхности не только отличаются прочным молибденовым покрытием, но дополнительно имеют по- крытие ВС, обеспечивающее уникальную защиту от из- носа. Такое решение гарантирует высокую стойкость, а тем самым и экономичность экструзии профилей при перера- ботке ПВХ-регранулята и таких абразивных материалов, как древесно-полимерные композитные материалы. Inoutic battenfeld-cincinnati www.inoutic.de www.battenfeld-cincinnati.com Базовые экструдеры с коэкструдерами «на спине», эксплуатируемые на заводе Inoutic (фото: © Inoutic) Размещение коэкстудера «на спине» главного экструдера позволяет значительно экономить пространство в производственном помещении (фото: battenfeld-cincinnati)