Extrusion Russia Edition 1-2019

ПАНОРАМА 16 ЭКСТРУЗИЯ 1/2019 „ С покупкой предприятия IntroMED LLC в апреле 2018 года группа компа- ний Flexan расширила свой ассорти- мент. Новое приобретение позволило компании расширить перечень пред- лагаемых медицинских изделий и технологий их производства. Особое внимание Flexan уделяет разработкам в области микролитья под давлением и экструзии медицинских изделий на основе термопластов и силиконов. «В последние годы требования к каче- ству медицинских изделий из пластика и силикона и спрос на них постоянно росли», — рассказывает Вернер Карау, руководитель европейского коммерче- ского подразделения Flexan. По дан- ным опроса агентства по исследованию рынка Global ViewResearch (США), эта тенденция продолжает усиливаться. В 2025 году глобальный оборот медицин- ских силиконовых изделий достигнет суммы около 597 млн долл. США при годовом темпе при- роста в среднем 6,6%. Чтобы иметь возможность сконцентрироваться на соб- ственных производственных процессах при таком темпе прироста, производители медицинского оборудования все чаще обращаются к услугам специализированных пред- приятий, производящих отдельные компоненты на заказ. «Являясь поставщиком полного спектра услуг в области производства медицинских компонентов, группа компаний Flexan сопровождает всю цепочку производства, начиная с разработки продукции и изготовления прототипов и экс- трузионных головок и заканчивая серийным производ- ством с полной гарантией качества», — говорит Карау. Одной из причин роста спроса на пластиковые и силико- новые изделия, произведенные по технологии микроэк- струзии или микролитья под давлением, является высо- кая биологическая совместимость материала, из которого они изготовлены. Однако переработка жидкого силикона (Liquid Silicone Rubber — LSR) — очень сложный процесс. С одной стороны, низкая вязкость материала является Технологии Flexan для экструзии медицинских изделий Биологическая совместимость, химическая стабильность и термостойкость жидкого силикона наряду со стойкостью к бактериям делают этот материал пригодным для использования в медицинской отрасли. Медицинские трубки, изготовленные методом экструзии, в сравнении со спичечной головкой (фото: Flexan) Заказчики постоянно требуют уменьшения диаметра и толщины стенки многоканальных или многокамерных трубок. Многоканальная катетерная трубка легко проходит сквозь игольное ушко (фото: Flexan)