Extrusion Russia Edition 1-2019
INDUSTRY 4.0 28 ЭКСТРУЗИЯ 1/2019 Б ольшинство существующих способов оценки качества экструдата — это автономные испытания, предоставляю- щие информацию с задержкой по времени. В результате об- разуется большое количество брака и происходит задержка корректирующих действий, а также связанное с этим сниже- ние рентабельности. «Применяемая в настоящее время поточ- ная измерительная техника из-за чрезмерного объема данных ограничивается точечным анализом или использует априор- ную информацию, например об однородности свойств мате- риала по всей толщине стенки, которая часто не соответствует действительности», — говорит Марсель Майр из SKZ. Микроволновая томография, напротив, обеспечивает эконо- мически целесообразный непрерывный контроль непосред- ственно во время изготовления детали. Используемое при этом микроволновое излучение, в отличие от рентгеновского излучения, применяемого, например, в компьютерной томо- графии, не является ионизирующим и поэтому совершенно безвредно. Благодаря этому отпадает необходимость в доро- гостоящих мероприятиях по охране труда и высоких органи- зационных расходах. Кроме того, в отличие от распространен- ной ультразвуковой техники не требуется контактная среда, вследствие чего проверка происходит бесконтактно и никак не зависит от температуры среды. К сожалению, в академических кругах микроволновая томо- графия до сих пор считается чем-то второстепенным. Пришло время изменить такое отношение. В настоящее время оба участника проекта работают над усо- вершенствованием технологии в рамках финансируемого государством исследования. Результатом работы стала де- монстрационная система, которую заинтересованные пред- приятия могут опробовать на своем производстве. Разрабо- танная система позволяет регистрировать пространственные данные о форме детали, обнаруживать производственные дефекты, такие как усадочные раковины, а также характери- зовать материал с точки зрения локального содержания на- полнителя. Используемые в микроволновой томографии по- казатели коэффициентов преломления и поглощения не могут сами по себе представить пространственную реконструкцию в высоком качестве, однако при объединении полученной ин- формации получается изображение с высокой четкостью и точностью в передаче деталей (рис. 1). Любое предприятие, заинтересованное в возможности кон- троля качества продукции в процессе производства, может бесплатно и без каких-либо обязательств со своей стороны принять участие в данной разработке. Научно-исследовательский проект 19948 N Общества под- держки объединения по исследованию в пользу SKZ осущест- вляется Рабочим обществом исследовательских объединений промышленности (AiF) в рамках программы по стимулиро- ванию промышленных исследований и разработок (IGF) Фе- дерального министерства экономики и энергетики Германии (BMWi) на основании постановления бундестага. Фирма SKZ выражает благодарность за финансовую поддержку. SKZ — Das Kunststoff-Zentrum www.skz.de Микроволновая томография для контроля качества экструзии Рис. 1. Сочетание различных характерных для технологии микроволновой томографии показателей позволяет с высокой точностью создать пространственное изображение экструдируемого изделия непосредственно в процессе изготовления До середины 2020 года фирма SKZ и кафедра вычислительной математики Саарского университета будут сотрудничать в рамках финансируемого государством научно-исследовательского проекта по микроволновой томографии для оценки качества экструзионных продуктов. Новая разработка позволит переработчикам модернизировать оборудование в соответствии с концепцией Industry 4.0. Комбинированное изображение высокой четкости Коэффициент преломления Коэффициент поглощения Приемник Приемник Излучатель/ приемник Микроволновая томография
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=