Extrusion Russia Edition 1-2019

ТЕХНОЛОГИИ 30 ЭКСТРУЗИЯ 1/2019 позволяет зафиксировать диаметр кабеля после охлаждения оболочки. Благодаря этому можно определить усадку и учесть ее при настройке технологического процесса. Аналогичные подходы при экструзии труб способствуют улучшению их качества. В начале технологического процес- са необходимо контролировать эксцентриситет трубы, затем толщину стенки и уже в конце — как можно быстрее — ее наружный диаметр. Оптимизация толщины стенок и пока- затель наружного диаметра дополнительно контролируются комбинированной и экономически эффективной технологией ультразвуковых и лазерных измерений от Zumbach. Точный мониторинг технологического процесса При экструзии кабелей или оболочек труб система ультра- звукового измерения UMAC ® заранее уведомляет о центровке продукции и достижении заданной толщины ее стенки. Коли- чество слоев, в которых система UMAC ® измеряет и контроли- рует эксцентриситет и толщину стенки, может достигать пяти, а количество отдельных точек измерения по окружности из- делия — восьми. Установленные дополнительно системы для измерения диаметра ODAC ® илиMSD ® позволяют проверять диаметр и овальность. Использование подобных технологий дает возможность производителю тщательно контролиро- вать процесс экструзии, а значит, постоянно поддерживать соответствие продукции требованиям, предъявляемым к ее качеству. Двухконтурный метод контроля Решения для контроля размеров (например двухконтурный метод Zumbach) учитывают свойства материала как в горя- чем, так и в холодном состояниях. Итоговые данные включают результат измерения диаметра с использованием лазерных головок ODAC ® , а также эксцентриситета и толщины стенок с помощью ультразвуковых сканеров UMAC ® . Используя совместно несколько систем Zumbach, можно до- биться значительных успехов в двухконтурном измерении и контроле. Применительно к линии экструзии всегда следует уделять достаточное внимание инвестированию средств в несколько высокоточных и надежных технологий контроля процесса. В конце концов, глобальные материальные затраты растут так же быстро, как и требования к качеству. Касается ли это улуч- Cиловой кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ) Поперечный наружный диаметр + овальность + толщина 3-слойной изоляции, эксцентриситет с RAYEX ® Вторичная оболочка + покрытие с UMAC ® + ODAC ® Покрытие ODAC ® + UMAC ® + с искровым тестером Трубки из нержавеющей стали Наружный диаметр + овальность с ODAC ® Заполнитель Толщина стенки + наружный/внутренний диаметр с UMAC ® + ODAC ® Внешний диаметр наружной оболочки до 630 мм* Наружный диаметр + овальность + толщина стенки с ODAC ® или MSD + UMAC ® *больший диаметр — по запросу Рис. 1. Параметры любых подводных кабелей могут быть измерены с помощью систем Zumbach Рис. 2. 3-осевая система ODAC ® 550 для измерения подводного кабеля с наружным диаметром 500 мм

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=