Extrusion Russia Edition 1-2019

ТЕХНОЛОГИИ 34 ЭКСТРУЗИЯ 1/2019 ченное распределение толщины стенки, масса и время цикла, достигнутое с помощью фильеры c GWDS. На рис. 2 показано локально ограниченное профилирование сердечника, выполненное преимущественно в цилиндри- ческом сердечнике для того, чтобы направленно увеличить толщину стенки заготовки на участке заливной горловины канистры. За счет этого была получена требуемая толщина стенки в начале резьбы заливной горловины без необходи- мости увеличения толщины стенки по остальной окружности канистры. Технические формованные детали с несимметричной формой. Приведем пример с бачком стеклоомывателя для автомоби- ля повышенной проходимости (рис. 3, 4). Благодаря замене традиционной конической фильеры и конического дорна на цилиндрическую фильеру и профилированный цилиндриче- ский дорн удалось значительно улучшить распределение тол- щины стенки бачка омывателя. Были достигнуты снижение массы более чем на 20% и сокращение времени цикла более чем на 10% (масса детали, выпущенной на конической филье- ре, — 990 г (рис. 3, внизу), масса изделия на цилиндрической фильере — 790 г (рис. 3, вверху). На рис. 4 слева показано профилирование дорна для бачка. Несмотря на значительное увеличение щели проточного ка- нала из-за локального профилирования дорна, очень ограни- ченное по окружности, удалось получить ровную, без волн, за- готовку для изготовления бачка (рис. 4, справа). Этого удалось достичь только потому, что благодаря балансировке потока расплава, возможной только при использовании цилиндри- ческого проточного канала, выходная скорость заготовки по окружности оставалась постоянной. Еще один пример — оптимизация фильеры для производства прицепов для машинок Bobby Car (рис. 5). Благодаря замене традиционной конической фильеры на цилиндрическую уда- лось значительно улучшить распределение толщины стенки. Результат — уменьшение массы продукции и времени цикла на 15%. Технические детали с очень сложной несимметричной формой. Рассмотрим особенности изготовления заготовки для детали, изначально полученной методом ротационного формования и имеющей форму, которая совершенно не подходит для вы- дувного формования. На рис. 6 показано распределение тол- щины стенки заготовки, которое было необходимо для того, Рис. 2. Для получения требуемой толщины стенки 1 мм в начале резьбы заливной горловины канистры при использовании конического проточного канала необходимо значительно увеличить толщину стенки по всей окружности и по всей длине горловины Рис. 3. Бачок стеклоомывателя для автомобиля повышенной проходимости Рис. 4. Профилирование дорна для бачка стеклоомывателя (слева), прямая (без волн) заготовка для изготовления бачка (справа)