Extrusion Russian Edition 1-2020

«ИНТЕРПЛАСТИКА 2020» 38 ЭКСТРУЗИЯ 1/2020 В последнее время существенно вырос рынок пластико- вых труб российского производства, а разработка новых материалов и технологий сделала их использование эконо- мически обоснованным, особенно в системах водоснабже- ния и отопления. Помимо прочего, пластиковые трубы не подвержены коррозии и устойчивы ко многим химическим веществам, гибки и просты в монтаже, могут соединяться сваркой, а благодаря небольшому весу их легко перевозить. Многолетний опыт поставок линий для изготовления многослойных труб позволил компании Tecnomatic заслу- жить репутацию надежного поставщика на данном рынке, а ее продукции — стать синонимом эффективности. Однако фирма продолжает постоянно внедрять инновации и не- давно поставила крупному европейскому производителю многоцелевую линию для производства 5-слойных труб из полибутена и сшитого полиэтилена. Повышение производительности при выпуске многослойных труб Ключевым узлом этой линии являются усовершен- ствованные экструзионные головки серии ATHENA. Ис- пользование в конструкции этих головок радиальных распределителей позволяет, внеся небольшие изменения, дополнительно оптимизировать свойства продукции и до- биться еще большей гибкости и точности в распределении материала, что имеет особенное значение при формирова- нии очень тонких и однородных слоев из сополимеров эти- лена, винилового спирта (EVOH) и адгезивных составов. Благодаря отсутствию застойных зон, где мог бы ска- пливаться материал, радиальные распределители обеспе- чивают легкость в очистке и скорость сборки/разборки узла. Они гарантируют низкие потери давления расплава и высокую гибкость в отношении количества и структуры слоев (толстых или тонких), а их укороченный проточный канал позволяет сократить время нахождения материала в экструзионной головке и, в случае необходимости, быстро менять тип и цвет сырья. Линия с рабочим диапазоном от 8 до 32 мм способна производить в минуту до 50 м трубы диаметром 16 мм из пятислойного сшитого полиэтилена или полиэтилена по- вышенной термостойкости, а также до 40 м/мин полибуте- новых труб большинства используемых диаметров. Для достижения подобной производительности каждый компонент линии был спроектирован в мельчайших дета- лях. Экструзионная линия состоит из основного экструдера ATLAS 60.30 в безредукторном исполнении (это позволя- ет снизить требования к техническому обслуживанию и оптимизировать потребление энергии) и дополнительных экструдеров MIZAR и ATLAS 30, используемых для нане- сения адгезивных составов, EVOH и внешних слоев трубы. Все экструдеры работают синхронно и интегрированы в систему, а подача материала в них осуществляется много- компонентными гравиметрическими системами. Высокое качество трубы обеспечивается непрерывным контролем всего процесса изготовления с помощью сдвоен- Фирма Tecnomatic представит на выставке «Интерпластика 2020» инновационное оборудование для производства многослойных полимерных труб, применяемых в том числе в системах водоснабжения, и познакомит посетителей стенда с командой предприятия. Tecnomatic: эффективные решения для производителей труб Высокоскоростная линия для изготовления пятислойных труб из сшитого полиэтилена и полибутена Экструзионная головка серии ATHENA