Extrusion Russian Edition 1-2020

41 «ИНТЕРПЛАСТИКА 2020» ЭКСТРУЗИЯ 1/2020 зуется высокое давление, например при производстве пленок экструзи- ей с раздувом. Gneuss разработала также новую модельфильтра расплаваCSFprimus с полунепрерывным принципом действия. Она предназначена для обеспечения предварительной фильтрации расплава с целью за- щиты насоса расплава или фильтра более тонкой очистки. CSFprimus характеризуется очень большой активной площадьюфиль- трации при компактности своей конструкции. Экструзионные технологии Экструзионные ноу-хау Gneuss будут демонстрироваться на примере комплектной технологической установки (со- кращенно GPU). Они производятся компанией уже более десятилетия и отлично зарекомендовали себя в сфере пере- работки сильно загрязненных материалов без предвари- тельной сушки, в особенности ПЭТ-отходов с малой на- сыпной плотностью (бутылочные хлопья, промышленные отходы волокон и пленки), а также отходов полистирола, нейлона и прочих гидрофильных полимеров. Установка GPU, которая будет показана на стенде, со- стоит из экструдера MRS110 второго поколения с муль- тиротационной системой, полностью автоматизированной системы фильтрации расплава RSFgenius 90 и поточного вискозиметра VIS новой конструкции для интеллектуаль- ного автоматического контроля динамической вязкости. Установка способна перерабатывать до 600 кг/ч невысу- шенного и некристаллизованного ПЭТ. Сам экструдер MRS был значительно усовершенство- ван за последнее десятилетие, и на выставке «Интерпла- стика 2020» будет демонстрироваться модель второго поколения. Улучшенная конструкция привода является более надежной и подходит для эксплуатации в еще более жестких условиях переработки. Благодаря нескольким модификациям цилиндра экструдера MRS и конструк- ции шнека и без того непревзойденная способность под- держания требуемой характеристической вязкости стала еще лучше, при этом предварительная сушка сырья по- прежнему не требуется. Экструдер этой серии позволяет перерабатывать ПЭТ без предварительной сушки и напрямую получать высоко- качественную готовую продукцию, такую как упаковоч- ные листы, обвязочная лента или волокно. Это достигается благодаря уникальной запатентованной технологической конструкции шнека экструдера. Базирующаяся на обыч- ной одношнековой технологии экструзии мультиротаци- онная секция представляет собой цилиндр, содержащий восемь сателлитных одиночных малых шнеков с приводом от кольцевой шестерни и зубчатой передачи. «Пазы», вы- резанные в цилиндре, приблизительно на 30% открыты и обеспечивают оптимальное перемешивание расплава. Благодаря такой конструкции эффективность дегазации приблизительно в 50 раз выше, чем у одношнекового экс- трудера с обычной системой дегазации — и это при вели- чине давления вакуума всего лишь 25-40Мбар. Все это по- зволяет прорабатывать на экструдере MRS110 вторичный ПЭТ с содержанием влаги до 1%. Несколько технологических установок компании Gneuss, включая экструдеры, серии MRS в сборочном цеху предприятии Полиреактор JUMP