Extrusion Russian Edition 1-2021

ЭКСТРУЗИЯ ТРУБ 34 ЭКСТРУЗИЯ 1/2021 С егодня компания Tecnomatic, имеющая многолетний опыт поставок надежных и высокопроизводительных линий для производства многослойных труб, предлагает полный спектр экструзионных головок с многовитковой спиралью на основе технологии VENUS, предназначенных для изготовле- ния 2-, 3- или 4-слойных полиолефиновых труб, в том числе большого диаметра. Недавняя поставка линии для выпуска труб диаметром до 630 мм компании Authentic Production из Мьянмы демонстрирует, что азиатско-тихоокеанский рынок также начинает осваивать инновации, способные резко повы- сить производительность предприятий в данном секторе. Компания Authentic Production, входящая в группу Authentic, начавшая производить полиэтиленовые трубы не- сколько лет назад, быстро заняла значительную долю рынка и приобрела репутацию отличного поставщика благодаря каче- ству своей продукции. Приобретенные ею линии Tecnomatic, способные выпускать продукцию диаметром до 1200 мм, обе- спечили эффективность процесса экструзии, а также сокра- щение объема брака. В наружном слое новой продукции используется материал BorSafeTM HE3494-LS-H ПЭ-100 HSCR (HSCR — устой- чивый к растрескиванию при сильном механическом напря- жении), обеспечивающий максимальную защиту от точеч- ных нагрузок и повреждений поверхности, которые могут возникнуть в процессе установки трубы. Подобные много- слойные трубы широко применяются в Европе для монтажа трубопроводов по бестраншейной технологии или в случае невозможности обеспечить засыпку траншеи специальны- ми привозными материалам, гарантирующими сохранность трубы. Используя для засыпки грунт, вынутый из траншеи, монтажники трубопроводов смогли снизить затраты и воз- действие на окружающую среду, связанное с доставкой на строительную площадку песка и прочих засыпочных матери- алов. Трубы из ПЭ-100 HSCR теперь доступны подрядчикам и монтажникам и в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Стенки многослойных труб производства Authentic Production состоят из двух слоев. Наружный слой изготовлен из материала ПЭ-100 HSCR и занимает 10% общей толщины стенки, а внутренний — из стандартного ПЭ-100. Для выпу- ска таких труб используются два отдельных экструдера: для наружного слоя нужен основной экструдер серии ZEPHYR с L/D, равным 40 (обеспечивает высокую производительность, более низкую температуру плавления и уровень энергопотре- бления), а для внутреннего — экструдер серии ATLAS с L/D, равным 30. Для поддержания непрерывной подачи сырья и регулирования изменения массового расхода оба экструдера синхронизируются с помощью узла гравиметрической подачи, обеспечивающего контроль веса полимера на метр трубы и распределение материала по всей толщине стенок. Трубные экструзионные головки серии VENUSMULTI раз- работаны для обеспечения высокой производительности при выпуске труб из широкого спектра различных материалов. Рост производительности при выпуске многослойных труб Рынок полиолефиновых труб непрерывно расширяется, отвечая на все более разнообразные запросы заказчиков, а также за счет новых сфер применения. Несмотря на постоянное улучшение свойств полиолефинов, однослойные трубы не всегда способны решить определенные задачи. Тогда на помощь приходят многослойные трубы. Ключевым узлом производства труб надлежащего качества является экструзионная головка. Компания Tecnomatic из итальянского Бергамо, ведущий производитель оборудования для выпуска полиолефиновых и ПВХ-труб, продолжает совершенствовать технологии и эффективность изготовления многослойных труб с различными функциональными слоями. Нанесение слоя полимера ПЭ-100 HSCR на стандартную трубу из ПЭ-100 с помощью соэкструзионной головки Массимилиано Вайлати, доктор, менеджер по продажам компании Tecnomatic