Extrusion Russian Edition 1-2022

КОМПАУНДИРОВАНИЕ 20 ЭКСТРУЗИЯ 1/2022 Экструдер для компаундирования ДВТ «Р аботать вместе с партнером над поиском решения той или иной проблемы не менее важно, чем стать частью этого решения», — утверждает Фредерик Хук, региональный менеджер по продажам Leistritz Extrusionstechnik, рассказывая о проекте, в рамках которого востребованными оказались опыт и зна- ния, накопленные его компанией. Фирма Dieffenbacher, расположенная в немецком городе Эппинген и специализирующаяся на поставке прессов, а также комплекс- ных промышленных систем, в настоя- щее время занимается на территории США строительством производствен- ной линии LFT-D, предназначенной для массового выпуска крупногабаритных деталей методом прямого формования длинноволокнистых термопластов. На сегодняшний день она является наибо- лее совершенной установкой такого типа. После своего запуска она сможет пере- рабатывать сырье, полностью состоящее из восстановленного пластика. «Важным компонентом этой линии является наш двухшнековый экструдер ZSE MAXX, который отвечает за пере- работку сырья и армирование полимера стекловолокном», — рассказывает Фре- дерикХук. Модели данной серии идеаль- ноподходят длярешенияподобных задач благодаря оптимально подобранной ком- бинации характеристик: высокому кру- тящему моменту шнеков (до 15 Нм/см 3 ) и большому свободному объему рабочей части цилиндра экструдера (соотноше- ние наружного и внутреннего диаметров шнеков составляет 1,66). Это обеспечи- вает энергоэффективную переработку расплава, а также равномерное распре- деление армирующих волокон. Обычно в рамках процесса LFT-D для переработки материала, который в ко- нечном итоге должен на 30-50% состоять из волокон, применяют двухшнековые экструдеры. Отдельные компоненты сырья загружаются при помощи гра- виметрических дозаторов, после чего осуществляется пластикация расплава в первой машине. Затем он при помощи специальной головки перенаправляет- ся во второй экструдер, отвечающий за непрерывную подачу жгутов стеклово- локна (стеклоровинга), длина которых может доходить до 25 мм, и обеспечи- вающий их оптимальное импрегниро- вание, что гарантирует минимальный износ рабочей зоны машины. Оборудо- вание Leistritz в комбинации с остальны- ми компонентами линии Dieffenbacher позволяет получать готовые изделия с первоклассными характеристиками. Согласно требованиям текущего про- екта, нужно обеспечить содержание во- локон в полимере на уровне 10-20%, что несколько ниже, чем в обычных компаун- дах. Следовательно, весь техпроцесс мо- жет осуществляться по так называемому методу одной машины. «Пластикация матрицы и инкорпорация стекловолокна осуществляются с использованиемодного экструдера, — объясняет Хук. — Расплав экструдируется при помощи специально спроектированной головки, для того что- бы обеспечить его максимально эффек- тивную последующую переработку как в системе LFT-D, так и в ходе дальнейших технологических операций». Специалисты Leistritz заблаговремен- но провели серию испытаний, а также предприняли ряд шагов, направленных на адаптацию оборудования для соот- ветствия требованиям данного проекта. Таким образом, им удалось оптимизиро- вать эксплуатационные характеристики машины, геометрию шнеков и процесс продавливания расплава. «Компания Leistritz Extrusionstechnik оказала нам существенную помощь в ходе реализации данного проекта и внес- ла весомый вклад в его будущее успеш- ное завершение, работая над нимнаравне с нами, — отмечает Марко Хан, дирек- тор по продажам бизнес-подразделения Dieffenbacher, отвечающего за производ- ство формующего оборудования. —При продвижении новых проектов такого рода синергия ценится на вес золота, и мы надеемся, что в будущем вновь смо- жем вместе потрудиться над разработ- кой увлекательных решений». С 1999 года две эти компании успешно реализовали более 40 совместных про- ектов. Созданные ими линии эксплуа- тируются по всему миру, в первую оче- редь на предприятиях, поставляющих комплектующие для автомобильной промышленности. Leistritz Extrusionstechnik GmbH polyplastic-compounds.ru Dieffenbacher Maschinen- und Anlagenbau polyplastic-compounds.ru В рамках реализации нового проекта, ставшего очередной вехой в истории успешного многолетнего сотрудничества между компаниями Dieffenbacher и Leistritz Extrusionstechnik, монтируется линия, предназначенная для переработки термопластичных материалов, армированных длинными волокнами (ДВТ). Система LFT-D, созданная в партнерстве компаниями Dieffenbacher и Leistritz Extrusionstechnik (фото: Dieffenbacher)