Extrusion Russian Edition 1-2022

ЭКОНОМИКА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА 36 ЭКСТРУЗИЯ 1/2022 Переработка одноразовых масок И нститут Фраунгофера UMSICHT, SABIC и Procter & Gamble (P&G) объявили о совместной работе в рамках инновационного пилотного проекта эко- номики замкнутого цикла. Использование миллиардов однора- зовых медицинских масок для защиты от коронавируса представляет собой большую опасность для окружающей среды, особенно когда данные изделия бездумно выбрасываются в обществен- ных местах. Помимо сложности с рацио- нальным использованием ресурсов для производства такого количества пред- метов гигиены утилизация использован- ных масок на мусорных свалках или в мусоросжигательных установках озна- чает потерю ценного сырья, из которого были изготовлены новые изделия. «В связи с этим мы изучили, как можно вернуть использованные ма- ски в цепочку создания стоимости их производства, — говорит доктор Пе- тер Дзизок, директор отдела научно- исследовательских работ / открытых инноваций компании P&G. — Однако для нахождения настоящего решения, отвечающего требованиям экономики замкнутого цикла, в отношении как эко- логичности, так и экономичности, никак не обойтись без партнеров. Поэтому мы объединились с экспертами Fraunhofer CCPE и Fraunhofer UMSICHT, а также специалистами по технологиям и инно- вациям из компании SABIC». В рамках пилотного проекта компа- ния P&G собирала использованные ма- ски сотрудников и посетителей своих научно-производственных объектов в Германии. Даже когда маски утилизиро- вались в соответствии с правилами, воз- можности их эффективной переработки не было. Чтобы найти альтернативные подходы к решению проблемы, были установлены специальные приемники для сбора. Собранные маски отправ- лялись на завод Fraunhofer для перера- ботки в специальной исследовательской пиролизной установке. «Одноразовые медицинские изде- лия, такие как маски, имеют высокие санитарно-гигиенические требования как в отношении утилизации, так и при- менительно к их производству. Обычная механическая переработка здесь не под- ходит», — объясняет доктор Александр Хофманн, руководитель отдела эко- номики замкнутого цикла компании Fraunhofer UMSICHT. «Наша концеп- ция включает сначала автоматическое измельчение, а затем термическое преоб- разование в пиролизное масло. Пластик под воздействием давления и высоких температур в ходе пиролиза разлагается на молекулярные фрагменты, и, помимо прочего, в процессе разрушаются остат- ки вредных веществ или возбудители заболеваний, такие как коронавирус. В результате получается новое сырье, из которого можно снова производить Предприятие общества Фраунгофера Cluster of Excellence Circular Plastics Economy CCPE и Институт по защите окружающей среды, энергетических технологий и техники безопасности общества Фраунгофера UMSICHT разработали инновационный метод переработки использованных пластмасс. Пилотный проект, в котором принимают участие также фирмы SABIC и Procter & Gamble, должен показать, что одноразовые маски пригодны к переработке в рамках замкнутого цикла. Производство находящегося в замкнутом цикле ПП�гранулята Производство нетканого материала для новых масок Собранные на территории предприятия использованные маски Предварительная обработка масок и производство пиролизного масла Благодаря инновационному пилотному проекту Fraunhofer, SABIC и Procter & Gamble удалось показать, как можно включить одноразовые маски в замкнутый цикл переработки и таким образом снизить потребность в добыче ископаемого сырья