Extrusion Russian Edition 1-2022

ПЕРИФЕРИЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 46 ЭКСТРУЗИЯ 1/2022 Т вердые вещества, в отличие от жидких и газообразных, обладают многими нежелательными свойствами, за счет которых точная их подача в усло- виях атмосферного давления и вакуума затруднена. К таким свойствам относят- ся характеристики, присущие каждому конкретному твердому веществу, такие как, например, плотность в сыпучем со- стоянии, величина гранул, а также по- ведение при сжатии и давлении пара. Под воздействием сил сжатия в твер- дых веществах возникают поперечные силы, приводящие к возникновению «мостиков» на уплотненных частицах. При хранении твердых веществ, на- пример в хранилищах силосного типа, беспроблемная транспортировка твер- дых веществ под воздействием силы тяжести может производиться только с использованием начальных импульсов (начальное зажигание, двигательные или вибрационные силы), которые раз- рушают мостообразование. Благодаря консистенции газов и жид- костей обычные системы измерения массового расхода или регулировки в состоянии с точностью вносить задан- ные их объемы с помощью впуска под давлением. Подача же и дозирование твердых ве- ществ подобным способом и с помощью таких устройств требуют предварительно- горастворенияилиже нагреваивапориза- ции. При использовании таких альтерна- тивных способов приходится мириться с серьезными негативнымимоментами, со- провождающими производственный про- цесс. К ним относятся разрушение твер- дых веществ под тепловым воздействием, расход растворителей и загрязнение. Для точного дозирования в преде- лах нескольких граммов в час, напри- мер металлоорганических порошков, некоммерческая организация KIMW Forschungs разработала систему подачи, которая с успехом преодолела описан- ные выше трудности с помощью особой конструкции и струйной технологии. Установка обеспечивает хранение, до- зирование и подачу порошкообразных твердых веществ в условиях атмосфер- ного давления и вакуума. Подача осуществляется посредством шнеков с механическим приводом в вер- тикальном (подача из силоса) и горизон- тальном (дозирование) направлениях. После этого материал под действием потока газа выпускается из разгрузоч- ной головки. Периодическое изменение давления препятствует слипаниючастиц порошка в силосе. Объемы дозирования колеблются в пределах от 0,2 до 50 г/час. Благодаря модульной конструкции возможен выбор практически любого объема дозирования. Значения давления также могут варьироваться от высокого вакуума до атмосферного давления. Подача различных химических ве- ществ возможна за счет соответствую- щих изменений механических частей конструкции. Следовательно, появляет- ся возможность разработки новых хими- ческих процессов и материалов, которые оптимально применять, например, при изготовлении полупроводников для различных отраслей промышленности, в том числе для производства медицин- ской техники, а также в фармацевтиче- ском и химическом секторах. Компания KIMWтакже осуществляет поддержку предприятий в процессе осу- ществления специфических разработок. KIMW Forschungs-GmbH kunststoff-institut-luedenscheid.de Подача материалов в химических процессах обычно не составляет технической проблемы, если речь идет о газообразных или жидких веществах. Совсем иначе дело обстоит с твердыми веществами. В частности, трудно производить точную и равномерную подачу порошкообразных материалов и дозировать их по несколько граммов в час. Научно- исследовательский центр Института пластмасс в Люденшайде (Германия) разработал специальные системы дозирования для равномерной подачи порошкообразных материалов в минимальных объемах, предназначенные для промышленных предприятий. Новая система точного дозирования твердых веществ Подача твердых веществ в химических процессах (фото: KIMW Forschungs)