Extrusion Russian Edition 1-2023

38 ЭКСТРУЗИЯ 1/2023 РЕЦИКЛИНГ Высокие технологии очистки На выставке К 2022 компания Gneuss представила передовые технологии дегазации и очистки вторичных полимеров для производств со сложными технологическими условиями. Демонстрировалась новая серия оборудования OMNI-Recycling для переработки отходов, а также решения под ключ, обеспечивающие замкнутый цикл переработки ПЭТ и ПС, извлеченных из промышленных и бытовых отходов. Экструзионная технология MRS MRS — экструзионная технология компании Gneuss — зарекомендовала себя как альтернатива другим методам переработки загрязненных материалов, таких как полиэстер, полистирол, поли- пропилен или полиэтилен. В сочетании с высокоэффективными ротационны- ми системами фильтрации от Gneuss и оптимизированной вакуумной тех- нологией можно разработать с учетом потребностей заказчиков индивидуаль- ные комплектные линии для работы с конкретными материалами. Многочис- ленные письма с одобрением от FDA, соответствие требованиям EFSA и на- личие локальных разрешительных до- кументов в странахЛатинскойАмерики подтверждают эффективность данного способа деконтаминации отходов. На выставке К 2022 были пред- ставлены образцы стаканчиков для напитков и пищевых продуктов, изго- товленные с добавлением 30% rПП, и полистирольных пленок, содержащих 30% rПС, полученные благодаря при- менению экструдеров MRS и систем фильтрации RSFgenius. OMNI-Recycling для переработки волокон и пленок Gneuss продемонстрировала свои последние на настоящий момент и востребованные в будущем разработ- ки, представив комплектную линию OMNI-Recycling, состоящую из нового компактирующего и подающего мате- риал устройства 3C-Rotary-Feeder, экс- трудера MRSjump 70, полностью авто- матизированной системы фильтрации расплава RSFgenius 90 и онлайн-виско- зиметра VIS с мощностью переработки 200 кг/ч невысушенных и некристал- лизованных полиэфирных (ПЭТ) от- ходов, поступающих, например, в виде термоформовочной высечки. Компактирующее и подающее устройство 3C-Rotary-Feeder Недавно разработанное устройство подачи материала 3C-Rotary-Feeder позволяет перерабатывать материа- лы с низкой насыпной плотностью без дополнительных этапов их пред- варительной обработки. Конвейерная лента подает измельченный материал в бункер, где быстро вращающийся диск, оснащенный ножами, разреза- ет, уплотняет и предварительно об- рабатывает материал. Ножи переда- ют энергию материалу, запуская тем самым процесс нагрева и дегазации полимера перед тем, как он автомати- чески подается в экструдер MRSjump. Экструдер MRSjump Конструкция экструдера MRS базируется на традиционной одно- шнековой технологии, но при этом установка оснащена многошнековой секцией дегазации. Экструдер обе- спечивает очень эффективную, но в то же время щадящую дегазацию ПЭТ и отвечает требованиям производства изделий, разрешенных для прямого контакта с пищевыми продуктами. ЭкструдерMRS позволяет перераба- тывать вторичный rПЭТ в высокока- чественные конечные продукты, такие как упаковочная пленка, обвязочные ленты или нити, без предварительной сушки материала благодаря простой и надежной вакуумной системе. Это до- стигается за счет уникального и запа- тентованного технологического блока, представляющего собой расширенную секцию с одним шнековым стволом, в который встроены и вращаются не- сколько одиночных шнеков меньшего размера. Данные сателлитные шнеки приводятся в движение шестернями, установленными на шнеках, которые вращаются в зубчатом венце цилин- дра экструдера. Сателлитные шнеки вращаются в направлении, противоположном дви- жению основного шнека, что позво- ляет улучшить поверхностный обмен частиц расплава полимера. Большое вентиляционное отверстие по всей длине сателлитных шнеков находится под полным вакуумом. Это обеспечи- Линия OMNImax-Recycling с экструдером MRSjump, системой фильтрации расплава RSFgenius 90 и устройством подачи материала 3C-Rotary-Feeder (все фото: Gneuss)