Extrusion Russian Edition 1-2023

39 ЭКСТРУЗИЯ 1/2023 РЕЦИКЛИНГ вает превосходный и беспрепятствен- ный доступ к расплаву полимера, поверхность которого постоянно обновляется с чрезвычайно высокой скоростью под действием сателлит- ных шнеков в многошнековой секции. Площадь поверхности, доступная для дегазации, и скорость обмена площа- ди поверхности расплава намного больше, чем у других экструзионных систем. Поскольку тепловое и меха- ническое воздействие на расплав по- лимера сведено к минимуму, ПЭТ, об- работанный экструдером MRS, имеет отличные оптические и механические свойства. Новый MRSjump оснащен более длинной, модифицированной верси- ей многошнековой секции, которая обеспечивает как более длительное время пребывания материала, так и больший обмен поверхности расплава в вакууме. Более длинную мультиро- тационную секцию можно использо- вать в сочетании с мощной вакуумной установкой в 1 µбар с целью увели- чения вязкости вторичного ПЭT и поддержания ее на стабильном уров- не, несмотря на колебания качества входного материала. Следовательно, не требуется жидкофазной (LSP) или твердофазной полимеризации (SSP). Благодаря стабилизации и/или увеличению характеристической вяз- кости в процессе экструзии MRSjump оптимально предназначена для пере- работки, например, отходов ПЭТ- пленки или для вторичного использо- вания отходов волокна, для которых качественная прямая переработка посредством одной стадии экструзии ранее была невозможна из-за низкой характеристической вязкости матери- ала или ее нестабильности на входе. Благодаря сочетанию MRSjump с технологией роторной фильтра- ции гарантируется высокая чисто- та расплава. Контроль за качеством перерабатываемого материала может осуществляться с помощью онлайн- вискозиметра VIS, разработанного для измерения вязкости расплава полимера. Поскольку спрос на вторичный ПЭТ в виде бутылочных хлопьев пре- вышает предложение, переработчики ищут альтернативное сырье, чтобы выполнить требования по обязатель- ному обеспечению пригодности из- делий к дальнейшему рециклингу. Экструдер MRSjump предлагает оп- тимальное решение для переработки отходов термоформовочной и других видов ПЭТ-пленки или волокна в сочетании с недавно разработанным подающим материал устройством, выполняющим для MRS функции резака-уплотнителя, и позволяет ис- пользовать материалы с низкой на- сыпной плотностью. В дни проведения К 2022 в тех- ническом центре, расположенном в штаб-квартире компании Gneuss в 200 км от Дюссельдорфа, демонстри- ровалась работа комплектной линии OMNImax-Recycling по выпуску ПЭТ-пленки, оснащенной экструде- ром MRSjump 70, полностью автома- тизированной системой фильтрации RSFgenius 75 и последующим обо- рудованием по формованию пленки шириной 500 мм с целью ее демон- страции посетителям выставки. OMNIboost-Recycling — линия с полиреактором JUMP, MRS-экструзионной и двумя фильтрационными системами Rotary Запатентованная система фильтрации Rotary типа RSFgenius