Extrusion Russian Edition 1-2024

11 ЭКСТРУЗИЯ 1/2024 ПАНОРАМА Исскуственный интеллект для производства гибкой упаковки  Компания «Данафлекс-Нано» (Казань) и «Университет Иннополис» реализовали совместный проект «Вне- дрение цифровой платформы преди- ктивной аналитики на основе техноло- гий искусственного интеллекта (ИИ) для производства гибкой упаковки». В 2020 году «Данафлекс-Нано» и «Университет Иннополис» выиграли конкурс, касающийся решений в сфе- ре цифровой трансформации и учреж- денныйМинцифры РФ, что позволило получить грант в размере 121 млн ру- блей для выполнения проекта, который включал шесть этапов, каждый из кото- рых предусматривает анализ и автома- тизацию технологических и коммерче- ских процессов на основе ИИ. Исследования были начаты 25 дека- бря 2020 года, а завершены 23 декабря 2023 года. Для обучении нейросети использовались производственные данные компании «Данафлекс-На- но», накопленные за последние не- сколько лет. Программа позволила оптимизировать загрузку оборудова- ния и на десятки процентов повысить эффективность работы. Искусствен- ный интеллект (ИИ) оказался также эффективен для прогнозирования потребности в полимерном сырье, что дало возможность ускорить оборачи- ваемость складских запасов. Разработка учитывает множество по- казателей, среди которых цикличность заказов, макроэкономические пока- затели, сезонность. Реализация проекта повысила качество клиентского сервиса в «Да- нафлекс-Нано» и сократи- ла издержки за счет предоставления точной и актуальной аналитики. «Данафлекс-Нано» danaflex-group.com Coperion открыл инновационный центра рециклинга  С 2022 года Herbold Meckesheim является частью группы компаний Coperion. Недавно открывшийся в го- роде Нидербигене центр рециклинга дополнил техническую лабораторию компании Herbold Meckesheim. Центр занимается тестированием всех этапов вторичной переработки пластмасс от транспортировки, дозирования, экс- трузии, компаундирования и гранули- рования вплоть до последующей об- работки материала и дезодорации на комплексных рециклинговых линиях. Здесь клиенты могут моделировать и тестировать технологии механической обработки пластмасс, создавать новые рецикляты. Инженеры-технологи Coperion мо- дифицируют существующие техноло- гии таким образом, чтобы добиться высокоэффективного производства рекомпаундов с неизменно высоким качеством продукции. Полученные ре- зультаты затем можно масштабировать до промышленных объемов. Все технологические новинки Coperion для оптимизации рециклинга пластмасс и повышения эффективности процесса интегрированы в установки инновационного центра рециклинга и доступны для апробации. Например, в области подачи материала предлагает- ся энергоэффективная система сушки в потоке горячего воздуха FLUIDLIFT ecodry ® , которая уменьшает остаточную влажность рециклингового измельчен- ного сырья после промывки и одновре- менно транспортирует материал. Специально для экструзии и компа- ундирования пластикового вторсырья с насыпной плотностью до 20 кг/м 3 при высокой пропускной способности компания Coperion установила боко- вой питатель ZS-BMegafeed. Благодаря своей инновационной конструкции он уплотняет хлопья и волокнистые отхо- ды таким образом, чтобы обеспечить их подачув больших количествах в двух- шнековый экструдер ZSK без предва- рительного энергоемкого сжатия. Coperion www.coperion.com