Extrusion Russia Edition 2-2017

27 ЭКСТРУЗИЯ 2/2017 ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ И нфракрасные роторные трубчатые печи IRD фирмы KREYENBORG хорошо зарекомендовали себя в этих процессах, так как они могут выполнять вышеупомяну- тые задачи с высокой энергоэффективностью. Коротко- волновое инфракрасное излучение вызывает тепловые колебания на молекулярном уровне непосредственно в высушиваемом материале, минуя относительно неэффек- тивный этап нагрева воздуха. В результате время нагре- ва и сушки сокращается до 8,5-20 минут в зависимости от задачи, в то время как в стандартных системах сушки нагретым или сухим воздухом оно может достигать не- скольких часов. Установки KREYENBORG подходят для сушки любых форм гранулята и дробленки — пленочных хлопьев, измельченных бутылок или даже упаковочных лент. В сушилках IRDможно произвольно комбинировать все формыматериалов, ведь в спиралях поворотной трубки не происходит разделение компонентов. Прямая экструзия ПЭТ В последние годы в качестве альтернативы одношнековым экструдерам с предварительной сушкой на рынке появи- лись так называемые многовальные системы без сушилки (двухшнековые экструдеры, многовальные экструдеры Ringextruder, планетарные валковые экструдеры и так на- зываемые мультишнековые экструдеры). Их объединяет необходимость установки на экструдер дорогостоящей вакуумной системы дегазации, чтобы препятствовать ги- дролизу без предварительной сушки. Такие системы от- личаются по характеристикам: максимальная допустимая 1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 0,75 0,70 0,65 0,60 0,55 0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 0,67 0,86 0,73 0,59 0,67 0,60 0,64 0,81 0,71 Содержание влаги в чистых бутылочных ПЭТ@хлопьях Сравнение отклонений в биг@бегах А@С Содержание влаги, % Исходная влажность На выходе системы IRD На экструдере Биг@бег А Биг@бег В Биг@бег С Во многих процессах экструзии и подготовки сырья при переработке вторичного ПЭТ требуется кристаллизовать его до подачи в экструдер и высушить до достижения очень низкой остаточной влажности. При использовании классического одношнекового экструдера оба технологических этапа — неотъемлемая и абсолютно необходимая составляющая, так как даже минимальное количество влаги может вызвать сильную гидролитическую деструкцию материала. Инфракрасная сушка ПЭТ-хлопьев для производительности и качества Рис. 1. Показатели влажности вторичного ПЭТ