Extrusion Russia Edition 2-2017

36 ЭКСТРУЗИЯ 2/2017 ЭКСТРУЗИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / управление и измерения С приобретением нового экструдера производства компании GEFRAN фирма APD Petzetakis Sch l auch t echn i k GmbH смо гла оцени т ь использованные в нем системы — приводы и сенсоры, а также технологии управления с использованием программного обеспечения eXtru+, специально разработанные для процессов экструзии пластмасс. Постепенно и старые машины будут оснащаться аналогичным образом. eXtru+ — быстро, просто, экономно Н а своей производственной площадке в Швальмтале фирма APDPetzetakis Schlauchtechnik GmbH (APD) в трехсменном режиме производит пластиковые шланги всех видов. На 22 производственных линиях, часть из кото- рых полностью автоматизирована, предприятие, с 2015 года входящее в состав группы SCHAUENBURG, использует множество технологий. В рамках модернизации и расши- рения производства тканевых, моноэкструдированных и спиральных шлангов за прошедшие полтора года фирма APD приобрела семь новых экструдеров. Благодаря этим машинампредприятие впервые познакомилось с технологи- ями экструзии пластмасс фирмыGEFRAN, ведь все новые экструдеры оснащеныпреобразователями частоты, измери- тельными преобразователями давления материала, а также программным обеспечением для управления eXtru+ — си- стемами, разработанными специалистами по приводным технологиям, сенсорной технике и автоматизации. Компактный шаблон управления «Наши старые экструдеры контролировались, а некоторые и до сих пор контролируются набором отдельных регулято- ров, пускателей двигателей и потенциометров», —поясняет МикеФрюэ, руководитель направления профилактическо- го обслуживания фирмыADP. Это имело множество недо- статков. Так, многие отдельные приборы занимали много места, их сложно было обслуживать, так как каждая зона нагрева была оборудована своим регулятором, которым приходилось управлять отдельно. Средства управления eXtru+ новых экструдеров позволяют контролировать все шесть зон нагрева посредством только одного устройства. Это экономит время и упрощает обслуживание. Индивидуальная подстройка eXtru+ Предварительно сконфигурированное программное обе- спечение eХtru+ обеспечивает быстрое и простое управле- ния отдельным экструдером. Возможность полностью ин- дивидуальной настройки позволяет контролировать до 12 зон регулирования температуры, использовать два двигате- ля в режиме «ведущий/ведомый» и выполнять управление в синхронном режиме. Такие функции eXtru+, как Energy Saving для экономии энергии в первойфазе нагрева и Smart Power для управления электропитанием на следующем производственном этапе, оптимизируют энергетическую эффективность экструзионного процесса. Дополнительно программный шаблон предлагает множество функций ав- томатизации, среди которых управление сигналами тре- воги и рецептурами, профилактическое обслуживание, отображение графиков температуры и других подобных Благодаря гибкому гофрированному шлангу измерительный преобразователь давления материала MN (внизу в центре) можно размещать таким образом, чтобы защитить его электронные компоненты от высоких температур и механических воздействий Компактное и понятное решение eXtru+ от GEFRAN для управления экструдером