Extrusion Russia Edition 2-2018

41 РЕЦИКЛИНГ ЭКСТРУЗИЯ 2/2018 чески реагировать на перепады качества входящего сырья без остановки производственного процесса. «Здесь в Дубае мы эксплуатируем единственную в мире уста- новку по изготовлению ПЭТ-лент из бутылочных флексов без таких весьма затратных процессов, как предварительная сушка и кристаллизация, — рассказывает Махешвар Акка- ла, начальник отдела производства полимерной продукции компании CONSENT Plastic. — Об этом преимуществе стало известно во всей отрасли, и некоторые конкуренты уже рас- спрашивали нас о данной передовой технологии». Производительность новой установки на заводе CONSENT Plastic составляет до 700 кг/час, установленный водоколь- цевой насос создает давление вакуума порядка 25 мбар. В обеспечивающей стабильный технологический процесс и по- стоянный уровень давления расплава ротационной системе фильтрации используются сетки с размером ячеек до 56 мкм для удаления всех посторонних включений, которые могут стать причиной разрыва ленты во время вытяжки. Фильерная группа состоит из 4 насосов и может выпускать в общей сложности 8 лент размерами от 9,5 × 0,6 мм до 32 × 1 мм. Коэффициент вытяжки может составлять от 1 до 8, скорость съема — до 160 м/мин. В зависимости от того, предназначена лента для ручной или автоматической упаковки, применяется тиснильный вал или устройство нанесения воска. Кроме того, снижение скоро- сти съема при замене роликов компенсируется накопителем ленты. «Новая установка по производству упаковочной ленты, осно- ванная на технологии экструзии MRS от компании Gneuss, позволила добиться повышения качества нашей продукции и при этом снизить расходы», — замечает Махешвар Аккала, довольный результатами сотрудничества. Gneuss Kunststofftechnik GmbH www.gneuss.com Махешвар Аккала на фоне новой установки Gneuss Выставочный зал компании CONSENT