Extrusion Russia Edition 2-2018

47 ЭКСТРУЗИЯ 2/2018 КОМПАУНДИРОВАНИЕ счет чего достигается тонкое распределение при смешивании и снижение износа шнека, что, в свою очередь, является важной положительной особенностью при компаундировании абра- зивных материалов. В зависимости от направления вращения элементы TKD могут способствовать повышению произво- дительности смешивания или производительности разгрузки. Поскольку смешивание происходит при температуре почти на 10% ниже, чем при использовании традиционных смеси- тельных элементов, и при соответственно меньшей мощности двигателя привода, потребление энергии при использовании шнеков TKD почти на 10% ниже обычных значений. Для дозирования вводимых в расплав наполнителей — талька, сажи или армирующих волокон — в смесительной камере экс- трудера обычно используется боковой питатель. Фирма JSW предлагает деаэратор SFD (Side Feed Deaerator) и дегазаци- онный цилиндр DGC (De-Gassing Cylinder), позволяющие удалять летучие вещества, воздух и влагу с помощью ваку- умного насоса. Повышение эффективности подачи за счет уплотнения объемных материалов, таких как тальк, CaCO 3 , мелкодисперсные полимеры, улучшает производительность экструдера. В ходе испытаний экструдера JSW, оснащенного деаэратором SFD, было достигнуто повышение производительности на 57% при компаундировании модифицированного эластомеромПП, содержащего 30% талька, повышение производительности на 31% для расплава ПФО/ ПС (80%/20%) и повыше- ние производительности на 58% для ПБТ с содержанием сажи 30%. Фирма JSW также пред- лагает программный пакет для моделирования условий процесса, расчета шнеков и подбора элементов шнеков. Усовершенствованнаяпанель управления с цветным жид- кокристаллическим диспле- ем диагональю 15 дюймов, используемая в 64-битной системе регулирования EXANET в обеих версиях экструдера JSW, обеспечива- ет комфортное и быстрое управление экструдером. В системе визуализации появились изображения и ярлыки на сенсорном экране, позволяющие быстро и напрямую запускать специаль- ные функции процесса. Другие усовершенствования панели управления позволили повысить функциональную гибкость системы ввода/вывода и упростить интеграцию экструдера с системой регулирования. Также был расширен внешний интерфейс системы EXANET, что позволило управлять производственными данными через USB-соединение. Здесь речь идет о расширении существу- ющего интерфейса Ethernet LAN, благодаря которому про- грамма регистрации данных NET100 позволяет одновременно контролировать до 100 экструдеров. В дальнейшем контроль будет осуществляться через веб- браузер на настольном ПК, который может использоваться для согласования условий процесса по сети. Производствен- ные данные могут распечатываться напрямую или экспор- тироваться в виде файлов CSV, которые могут открываться с помощью стандартного офисного процессора электронных таблиц — 1 гигабайт данных для 300 рабочих суток. Возмож- ность делать снимки экрана и экспортировать их в виде изо- бражений в формате png, которые могут открываться с по- мощью стандартной программы для обработки изображений, облегчает управление данными. Предприятие JSW предлагает комплектные компаундеры под ключ, вакуумные и шестеренчатые насосы, различные системы цилиндров, системы охлаждения цилиндров, участ- ки охлаждения стренг, грануляторы, устройства смены сит, силосы, упаковочные и штабелирующие машины. Japan Steel Works (JWS) Europe GmbH www.jsw.de Рабочие характеристики экструдера TEX34 α III 1 Отображаются min коэффициенты крутящего момента и мощности 2 A — литой алюминиевый нагреватель B — литой латунный нагреватель S — нагрев паром O — нагрев масляным теплоносителем W — водяное охлаждение 3 Для опасных зон может применяться специальная модель