Extrusion Russian Edition 2-2019

45 ТЕХНОЛОГИИ ЭКСТРУЗИЯ 2/2019 Дезинфекция упаковочных материалов Для увеличения срока годности продуктов питания на их упаковке не должно быть загрязняющих микробов. В зави- симости от материала упаковки микроорганизмы на ней могут обезвреживаться нагревом, газом, ионизирующим или ультра- фиолетовым облучением. Щадящей альтернативой стерили- зации высокими температурами может служить предлагаемая институтом IGB технология с применением низкотемператур- ной плазмы. Она не только пригодна для создания слоев, но и может обезвреживать микроорганизмы за счет используемых в плазменном процессе химически активных молекул и УФ- облучения. «Благодаря стерилизации плазмой даже очень устойчивые споры различных видов бактерии Bacillus после относительно кратковременной обработки теряют способ- ность размножаться», — рассказал доктор Якоб Барз. Помимо плазменного ученые дополнительно разработали метод УФ- обработки, минимизирующий количество репродуктивных микроорганизмов на поверхностях. Благодаря специально созданным новым эксимерным лампам, а также новейшей технологии изготовления ультрафиолетовых светодиодов упаковочные пленки теперь можно стерилизовать быстро и эффективно. Эти способы могут быть масштабированы для различных упаковочных машин и адаптированы к индиви- дуальным требованиям клиента. Нанесение покрытий при высокоскоростной работе Рынок упаковочных пленок чрезвычайно «чувствителен» к цене продукции. Уделяя внимание этому аспекту, институт Фраунгофера FEP разрабатывает высокопроизводительные технологические процессы, которые позволяют использовать очень высокоскоростные методы переработки. Одним из та- ких процессов является, к примеру, нанесение прозрачных барьерных слоев из оксида алюминия (предохраняющих содержимое упаковки от внешних воздействий, например водяного пара или кислорода) на пленку путем высокоско- ростного осаждения, активируемого плазмой. Поскольку скорость движения пленочного полотна при этом достигает нескольких метров в секунду, используется специальный покрывной валик, который дает возможность эффективно наносить покрытие на пленку шириной до 700 мм и длиной несколько километров. В настоящее время исследователи работают над адаптацией этой технологии к переработке материалов на базе органического сырья. Еще одним примером служит модификация полимерных ма- териалов в виде пленочных полуфабрикатов. Для этой цели институтФраунгофера FEP использует систему непрерывной подачи рулонного материала, в которой для изменения струк- туры молекул полимера применяется его облучение пучком электронов. Благодаря такой технологии можно добиться эф- фекта адаптации модуля упругости или термостойкости по- лимера. Для полимерных пленок, произведенных из неоргани- ческого сырья, подобная технология была разработана ранее. В настоящее время исследуется возможность добиться такого эффекта и для материалов на биооснове. «Для них обработка происходит при атмосферном давлении, а не в вакууме. Для этой цели используется опытная установка atmoFlex 1250 в институте Фраунгофера FEP. Благодаря ширине полотна 1250 мм нам удается достигать высокой производительности обработки при скорости движения пленки до 150 м/мин. Оба этих параметра вносят свой вклад в высокую рентабельность данного способа», — говорит доктор Штефан Гюнтер. Своими исследованиям три института Фраунгофера пла- нируют внести значительный вклад в снижение количества отходов. Помимо увеличения срока годности продуктов пи- тания представленные подходы к разработке упаковочных пленок на органическом сырье нацелены на создание допол- нительных выгод для потребителей, окружающей среды и производителей. Fraunhofer Institute for Organic Electronics, Electron Beam and Plasma Technology FEP www.fep.fraunhofer.de Многослойная барьерная пленка (фото: © Фраунгофер IGB)