Extrusion Russian Edition 2-2019

РЕЦИКЛИНГ 48 ЭКСТРУЗИЯ 2/2019 В 2018 году компания PET2PET, расположенная на востоке Австрии, переработала около 1 млрд ПЭТ-бутылок, что эквивалентно 25,4 тыс. т. По сравнению с предыдущим годом рост объема составил 9%. Пять крупнейших австрийских производителей напитков демонстрируют высокую заинтересованных в переработке местных отходов пластика для его повторного использования в ПЭТ-бутылках. Для этих компаний выражение «экономика замкнутого цикла» не просто модные слова: ПЭТ-бутылки местного производства в среднем уже содержат 30-50% пере- работанного сырья. Компания Voeslauer заявила о примерно 60% содержания переработанного материала в используемых ею бутылках для минеральной воды и в ближайшие годы пла- нирует довести этот показатель до 100%. Компания PET2PET с 2010 года использует линию recoSTAR PET 125 HC iV+ производства Starlinger. В ней предвари- тельно измельченные, промытые и отсортированные хлопья пластика перерабатываются в высококачественные гранулы. «С технологией Starlinger мы получили один из самых безо- пасных методов переработки, гарантирующий тщательную очистку сырья по принципу FIFO («первый пришел, первый ушел»), —заявилКристианШтрассер, управляющий директор компании PET2PET. — В этом отношении на наш выбор при покупке линии повлияли строгие требования наших заказчи- ков, особенно компании Coca-Cola». Кроме того, сыграл свою роль географический фактор: компании Starlinger и PET2PET находятся друг от друга на расстоянии примерно 50 км, что дает возможность быстро поставлять запасные части и неза- медлительно оказывать техническую помощь. В последние годы сектор рециклинга пластиков переживает бум, не в последнюю очередь обусловленный амбициозными целями ЕС в этой сфере. Концепция экономики замкнутого цикла предусматривает доведение к 2025 году нормы перера- ботки полимерных отходов до 50%. В прошлом году растущий спрос на переработанные материалы подтолкнул компанию PET2PET к переходу на технологию Starlinger. Заказчик был убежден, что сотрудничество со специалистами Starlinger может обеспечить еще более высокие показатели производи- тельности. С помощью детального анализа стороны совместно выявили области, показавшие необходимый потенциал роста, а затем на основе этого исследования был составлен пакет тех- нологий Starlinger, который в несколько этапов интегрировали в перерабатывающую линию. Модернизация затронула ряд технологических участков линии, таких как сушка, экструзия, фильтрация и регенерация энергии. «После реконструкции линия работает с возросшей на 20% производительностью, демонстрируя стабильное качество и постоянную скорость переработки, — рассказал Кристи- ан Ловраниц, руководитель отдела производства компании Starlinger. — Удвоив показатель регенерации энергии, мы сделали линию не только более производительной, но и су- щественно более энергоэффективной. Опыт успешной модер- низации, проведенной в компании PET2PET, доказывает, что мощность перерабатывающих линий может быть увеличена даже после многих лет их надежной работы». Starlinger & Co. Ges.m.b.H. www.starlinger.com PET2PET Recycling Oesterreich GmbH www.pet2pet.at Starlinger демонстрирует успешный опыт модернизации оборудования В 2018 году австрийская компания PETtoPET (PET2PET) Recycling Oesterreich GmbH отчиталась о 9-процентном увеличении объема переработки ПЭТ-бутылок. Таких результатов удалось добиться в том числе благодаря 20-процентному росту производительности, ставшему возможным после проведенной специалистами компании Starlinger модернизации оборудования. Starlinger и PET2PET нацелены на долгосрочное сотрудничество (фото: Starlinger)