Extrusion Russian Edition 2-2020

ИТОГИ ВЫСТАВКИ «ИНТЕРПЛАСТИКА 2020» 28 ЭКСТРУЗИЯ 2/2020 У тилизация многослойных кар- тонных упаковок для напит- ков — большой вызов для промыш- ленности: бумагу, пленку и фольгу невозможно полноценно отделить друг от друга. Это затрудняет по- вторное использование данных ма- териалов. «Решением является вспененный пластик rПЭТ, который мы показываем на выставке», — от- метил Свен Вольф, управляющий директор Leistritz Extrusionstechnik GmbH. Кроме компании Leistritz в данной перспективной разработке приняли участие специализирую- щаяся на рециклинговом оборудо- вании компания NGR и производи- тель пленки компания Kuhne. «Мы продемонстрировали весь наш опыт поставщика линий под ключ в этом необычном совместном проекте», — сказал Свен Вольф. Идею использования rПЭТ в ка- честве упаковки для напитков пред- ложила инновационная российская компания. Один из совладельцев, Сергей Никитенко, объясняет: «Наша цель состояла в том, чтобы создать материал, который может без ограничений использоваться по- вторно. Нам это удалось, и теперь мы запатентовали его во всем мире». Дизайн упаковки Упаковка для напитков должна быть относительно легкой, но очень проч- ной, а также обеспечивать длительный срок хранения и защиту содержимого. Для того чтобы требуемые свойства обеспечивались, слои различных ма- териалов комбинируются и образуют многослойную структуру. Наряду с бумагой используются, например, не- сколько слоев полиэтилена. Чтобы со- хранять содержимое без консервантов и без охлаждения в течение длительно- го периода, в качестве газобарьерного слоя применяют алюминиевуюфольгу. Поскольку слои в процессе переработ- ки не могут быть полностью отделены друг от друга, получение вторичного сырья для производства новых продук- тов является трудной задачей. Иначе ведет себя вспененный rПЭТ. Новый материал удовлетворяет всем требова- ниям, предъявляемымк упаковке, изго- товленной из мономатериала, и может быть легко повторно переработан. Производственная линия Для производства вспененной пленки из rПЭТ необходимы не- сколько этапов. Подготовка хлопьев rПЭТ, смешиваемых с добавками, осуществляется в двухшнековом экс- трудере компании Leistritz. В ком- бинации с LSP-реактором (Liquid State Polykondensation —поликон- денсация в жидкой форме) компании NGR можно получить нестандарт- ные гранулы или направить расплав непосредственно на следующий этап переработки. Дальнейшая загрузка расплава, содержащего вспениваю- щий агент, также осуществляется в двухшнековом экструдере компании Leistritz, который направляет его в устройство экструзии пленки компа- нии Kuhne. «В настоящее время мы работаем в сотрудничестве с инвесторами над созданием коммерческого центра на- учных разработок в России», — пояс- няет Сергей Никитенко следующие шаги в развитии проекта. Ожида- ется, что он будет завершен к концу 2020 года, затем на рынок поступят первые коммерческие продукты. Свен Вольф отмечает: «Данная тема интере- сует многих. Ведущие мировые ком- пании — производители напитков и инвесторы — уже проявили большой интерес к новой концепции упаковки, представленной на нашем стенде на выставке». Leistritz extruders.leistritz.com На выставке «Интерпластика 2020» компания Leistritz Extrusionstechnik GmbH представила производственную линию на базе двухшнекового экструдера, предназначенную для выпуска инновационного экологичного материла rПЭТ для изготовления упаковки для напитков. Экологичная упаковка из rПЭТ

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=