Extrusion Russian Edition 2-2022

ЭКОНОМИКА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА 34 ЭКСТРУЗИЯ 2/2022 Форма ножей Современные пластмассы вследствие своего многообразия находят свое при- менение практически во всех сферах. Например, для изготовления канатов или сетей подбираются особенно проч- ные материалы, палеты и другая круп- ногабаритная тара должнывыдерживать высокое давление, а элементы обшивки обладать высокой устойчивостью к де- формации. Основными критериями оценки характеристик пластмасс счи- таются такие их механические качества, как удлинение при разрыве, прочность при ударе или твердость по Шору. Ввиду того, что разные типы пласт- масс обладают различными механи- ческими свойствами, системы из- мельчения шредеров оснащаются соответственно типу материала, ко- торый в них будет перерабатываться. Например, геометрия ножей с острыми лезвиями предназначена для измель- чения таких чрезвычайно прочных из- делий, как биг-бэги, канаты или сети, которые должны противостоять высо- кой растягивающей нагрузке. Вся сила приводного механизма в таком случае будет сосредоточена на очень малень- кой площади, за счет чего даже очень прочные материалы разрезаются легко, будто ножом или ножницами. В противовес этому плоские ножи отлично подходят для резки изделий из формоустойчивого пластика, напри- мер полипропилена. В отличие от воло- кон толстостенную продукцию, такую как листы, ящики или промышленные отходы с предприятий по переработке пластмасс, проще сначала раздробить с помощью параллельных режущих ножей, причем активный захват ими большой поверхности изделия положи- тельно влияет на производительность процесса. Выбор правильной системы измель- чения, например комбинация роторных и статорных ножей и числа оборотов, в значительной степени влияет на каче- ство гранул. При этом важно избегать образования большого объема мелких частиц в потоке материала, поскольку они ухудшают качество на последую- щих этапах и, помимо прочего, могут привести к засорению устройств очист- ки или мелких сит экструдеров. Приведенные выше примеры по- казывают, что решать вопрос измель- чения нужно комплексно, продумы- вая в особенности экономическую составляющую. Часто случается так, что подрядчику наряду с основным материалом, например пленкой, при- ходится принимать в переработку еще и дополнительные отходы, к примеру крупные пластмассовые компоненты, и для обеспечения эффективного исполь- зования производственных мощностей необходимо перерабатывать несколько различных типов пластика. Если для каждого типа материала использовать отдельный шредер, то, конечно, с уче- том размера предприятия и количества перерабатываемых отходов, об эконо- мической эффективности речи идти не может. Поэтому небольшие партии ча- сто перепродаются, что, в свою очередь, снижает доходность. Умная система Mono-Fix Именно решению этой пробле- мы посвятила себя фирма Lindner Recyclingtech, в результате чего уже завоевавшая авторитет на рынке техно- логия Mono-Fix была усовершенство- вана и доведена до состояния умной системы. Mono-Fix позволяет произво- дить смену ножей и держателей ножей посредством одного только винтового соединения. Первоначально она была разработана для минимизации вре- Умная система измельчения Различные свойства термопластов не только влияют на пригодность полимера к использованию в определенной области применения или срок эксплуатации конечного изделия, но и требуют различных методик измельчения в процессе переработки в рамках экономики замкнутого цикла. С 2001 года на заводе Candi Plastic Recycling в австрийском городе Золленау промышленные отходы из пластмасс перерабатываются в высококачественные рецикляты. Фирма является предприятием-подрядчиком и, чтобы идеальным образом удовлетворять пожелания заказчика, использует шредеры с модифицируемой системой измельчения от Lindner Recyclingtech. Тяжелые изделия вроде крупногабаритных отходов можно без проблем перерабатывать благодаря смешанной конфигурации ротора