Extrusion Russian Edition 2-2022

45 АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭКСТРУЗИЯ 2/2022 более высокие характеристики термо- устойчивости при улучшенных механи- ческих характеристиках и высоком по- тенциале применения для производства облегченных конструкций. Решающим фактором также стала чрезвычайно высокая устойчивость к агрессивным средам, так как ПФС практически не впитывает воду. Новые сферы применения ПФС В настоящее время не существует материала в виде комплексной нити для 3D-печати, химически иден- тичного используемому в литьевом формовании ПФС GF 40. Сравнение экономики переработки имеющихся на рынке нитей из полифениленсуль- фида и гранулята из него обнаружи- вает большой потенциал в плане ис- пользования именно гранулята, даже если бы аналогичный материал был доступен в виде нити. Клемент Ли- бервирт утверждает: «Гранулят имеет существенные преимущества в плане снижения уровня затрат, а также га- рантирует значительно более высокую скорость производства. Чистые произ- водственные издержки (машино-часы плюс сырье) в процессе выпуска одно- го изделия из гранулята находятся на уровне примерно 70 евро, время печа- ти — 12 часов. Принтерам, использую- щим нить, при такой же толщине слоя (50 мкм) потребовалось бы 50 часов». Далее Либервирт подчеркивает, что ПФС также может быть востребован- ным в производстве систем высокой сложности в автомобильной и химиче- ской промышленности, например для изготовления установок распределе- ния охлаждающих жидкостей. Преимущества ПФС ПФС обладает рядом параметров, которыми не могут похвастаться ни другие полимеры, ни металлы. За счет легкости полифениленсульфи- да снижается вес конечного изделия и тем самым потребление топлива и уровень выброса CO 2 . Также заказчик может индивидуально модифициро- вать свойства материала в части его проводимости, трибологии или устой- чивости к нагрузкам. При этом также возможно комбинировать данные ха- рактеристики, что было бы невозможно при использовании какого-то одного конкретного материала. В сравнении с более дешевыми полимерами ПФС обладает более высокой прочностью и сниженным уровнем теплового рас- ширения. Кроме того, данный пластик более устойчив к воздействию воды, гидролиза и растворителей и демон- стрирует явные преимущества при электрической и термической изо- ляции. Еще одним большим плюсом является его «встроенная» защита от воспламенения. ПФС от природы слабо воспламеняемый, в то время как другие полимеры требуют для до- стижения данного качества внесения специальных добавок. Однако эти до- бавки порой существенно изменяют механические свойства, а также могут вымываться под воздействием паров или агрессивных чистящих средств. Помимо слабой воспламеняемости по- лифениленсульфид обладает и другими положительными качествами, причем без всякой дальнейшей оптимизации. К ним относятся высокая температура плавления (приблизительно 280°C), очень низкая гигроскопичность, а так- же очень высокая химическая устой- чивость (нет растворителя, который мог бы при комнатной температуре оказать разрушительное воздействие на данный пластик). Преимуществами являются также термическая и электрическая про- водимость. Путем дозирования вно- симых добавок можно увеличить электропроводимость так, что можно будет подобрать любое значение объ- емного сопротивления в диапазоне от 1 до 1015 Oм. Таким образом, в набор характеристик входят антистатические свойства, проводимость и защита от электромагнитного воздействия и другие вплоть до защиты от электри- ческих разрядов. Материал пригоден для производства промышленных приборов в условиях, требующих защиты от взрыва, или корпусов электроприборов, которые должны отвечать требованиям в отношении электромагнитной совместимости. AIM3D www.aim3d.de Клемент Либервирт, главный технический директор AIM3D: «Запатентованный экструдер CEM-E2 с параметрами, оптимизированными под различные группы материалов, устанавливает новые масштабы для технологии CEM» Произведенный методом CEM посредством 3D-печати патрубок для распределения охлаждающей жидкости фирмы Schaeffler из материала ПФС GF 40 на основе стандартного гранулята