Extrusion Russian Edition 2-3-2021

панорама 20 ЭКСТРУЗИЯ 2-3/2021  АндреасШтаудингер стал новым руководителем упаковочного под- разделения компании Kiefel GmbH, лидера рынка технологий для термо- формования пластиков. Он сменил ушедшего в отставку Эрвина Вабнига, несколько десятков лет занимавшего данный пост. Передача полномочий произошла в канун Нового года. В качестве глобального директора упаковочного направленияШтаудин- гер будет уделять особое внимание развитию процесса термоформования материалов, содержащих натуральные волокна, и дальнейшему укреплению позиций компании на рынке упаковоч- ных систем, инструментов и средств автоматизации. Перед тем как занять эту должность, АндреасШтаудингер возглавлял авто- мобильное подразделение, отдел снаб- жения и заведовал общими вопроса- ми производства в Kiefel, поэтому его компетенции в области разнообразных технологических процессов, знание рынка и опыт руководителя дадут но- вый импульс развитию упаковочного направления. В ближайшем будущем специали- сты подразделения сосредоточатся на расширении своих экспертных знаний в области переработки материалов. «Наша цель состоит в продвижении на рынок широкого ассортимента ре- шений для переработки полимеров, созданных на биологической основе, в том числе натуральных волокон», — заявляетШтаудингер. Одновременно компания работает над дальнейшим совершенствованием уже зарекомен- довавших себя машин серий KMD и KTR, используемых для производства стаканов и лотков. Кроме того, Kiefel продолжит увеличивать количество точек продаж своей продукции и услуг по всему миру. Kiefel www.kiefel.com Новый руководитель упаковочного подразделения компании Kiefel Андреас Штаудингер, новый руководитель упаковочного подразделения компании Kiefel  Уже несколько лет фирма Herbold эксплуатирует экс- периментальный цех, в котором заказчики, проектиров- щики оборудования и научные сотрудники могут моде- лировать и испытывать процессы рециклинга в условиях, приближенных к реальным. Теперь производственная ли- ния дополнена этапом горячей мойки отходов. «Новая установка горячей мойки заменила прежнюю экспериментальную, с помощью которой мы в последние годы отрабатывали методику горячей мойки отходов по- лиолефинов перед выводом данной технологии на рынок. Новая система — это не просто резервуар: установка демонстрирует инновационный подход к дан- ному процессу, который реализуется в том числе в наших промышленных уста- новках», — говорит АхимЭбель, руководитель направле- ния моечных машин. Устройство позволяет с производительностью до 1000 кг/ч проверять сте- пень готовности отходов жестких пластмасс и пленок. Установка рассчитана на непрерывную эксплуата- цию и встроена в линию с уже имеющейся гидроциклонной моечной машиной. С помощью новой системы можно про- верить, достигается ли улучшение конечной продукции и в какой степени. Раньше горячая мойка широко приме- нялась преимущественно в рециклинге ПЭТ для отделе- ния клея, с помощью которого этикетки приклеивались к бутылкам. Теперь данный этап подготовки становится востребованным в рециклинге полиолефиновых отходов и других пластмасс. Везде, где приходится иметь дело с проблемными отходами, сильным загрязнением, стойким запахом или просто требуется обеспечить высочайшее ка- чество рециклята, применение горячей мойки позволяет значительно снизить объем органических примесей. За последние годы фирма Herbold Meckesheim поста- вила заказчикам несколько установок для горячей мойкиПЭТ, полиолефинов и других пласт- масс и приобрела ценный опыт, ко- торый теперь реализуется в рамках эксперименталь- ной производственной линии для тестирования будущих проектов. Herbold Meckesheim GmbH www.herbold.com Новая установка горячей мойки в экспериментальном цехе Herbold Новая система непрерывной горячей мойки