Extrusion Russian Edition 2-3-2021

Б лагодаря многолетнему опыту по- ставок линий для производства мно- гослойных труб компания Tecnomatic считается одним из самых авторитетных производителей высокопроизводитель- ных линий для изготовления труб из конструкционных материалов для си- стем водоснабжения. Тем не менее ком- пания никогда не прекращает внедрять инновации и недавно поставила одному ведущему европейскому производителю труб универсальную линию по выпуску 5-слойных труб из термостойкого и сши- того полиэтилена. Ключевым компонентом линии явля- ется модернизированная экструзионная головка серии ATHENA, сконструиро- ванная по принципу радиального рас- пределения и оптимизированная путем небольшой модификации для достиже- ния большей эксплуатационной гибко- сти и точности распределения расплава, что особенно важно для формирования тонких и однородных слоев из сопо- лимера этилена и винилового спирта (EVOH) и адгезива. Экструзионные головки, разрабо- танные по принципу радиального рас- пределения, не имеют мертвых зон или кромок, которые могут задерживать материал, легко чистятся и быстро со- бираются или разбираются. Радиальные каналы, расположенные по спирали, уменьшают потери давления и повы- шают гибкость в отношении структуры многослойной трубы (толстые или тон- кие слои) и количества слоев, в то время как короткие каналы прохождения рас- плава сокращают продолжительность его пребывания в головке и ускоряют смену материала и цвета. Производственная линия рабочим диаметром от 8 до 32 мм характеризует- ся мощностью до 60 м/мин при произ- водстве 5-слойных труб из сшитого или термостойкого полиэтилена, при этом она может использоваться для выпуска 2-слойных ПЭ-труб диаметром до 63 мм с помощью дополнительной экструзион- ной головки VENUS MULTI 2. Для достижения столь высокой произ- водительности каждая часть линии была изучена в мельчайших подробностях и усовершенствована. Экструзионная линия состоит из основного экструдера ATLAS 60.30 EVO, который относится к модернизированной серии экструдеров с отношением L/D 30 и был дополни- тельно оптимизирован для повышения мощности, однородности расплава и снижения потребления энергии, и двух соэкструдеров MIZAR и ATLAS 30, ис- пользуемых для подачи адгезива, EVOH и внешних слоев. Все установки работа- ют в режиме синхронизации и объеди- нены с системой весового дозирования, которая может содержать до восьми до- зирующих устройств. Станция ультра- звукового измерения толщины стенки непрерывно контролирует все параме- тры трубы, такие как эксцентриситет, толщина стенки, диаметр и овальность, во время производственного процесса и гарантирует высочайшее качество труб. Для управления высокоскоростной на- моткой готовой трубы линия оснащена полностью автоматическим намотчиком фирмы FB Balzanelli, специально разра- ботанным для намотки труб из сшитого, термостойкого и обычного ПЭ. Ведущий европейский переработчик выбрал оборудование Tecnomatic, чтобы выйти на новый уровень эффективности в производстве многослойных труб из сшитого (PEX) и термостойкого (PERT) полиэтилена. Производство многослойных труб: новый уровень эффективности Вид сверху на линию по выпуску 5-слойных труб во время сборки Сборка высокоскоростной линии по производству 5-слойных труб Экструзионная головка ATHENA для изготовления 5-слойных труб Эсктрузионная головка VENUS MULTI 2 PE