Extrusion Russian Edition 2-3-2021

ЭКСТРУЗИЯ 32 ЭКСТРУЗИЯ 2-3/2021 Шнеки новой геометрии для оптимизации переработки Шнеки с запатентованной геометрией (технология IF-Screw ® ) для двухшнековых экструдеров с сонаправлен- но вращающимися шнеками дают новый импульс развитию сектора экструзии термопластичных пластмасс. Благодаря так называемым волнистым или IF-шнекам (IF — интер- ференция) фирме Weber удалось создать новое поколение данных компонентов, обеспечивающих более экономичную экструзию. Новая концепция шнеков гарантирует повыше- ние производительности и качества продукции, уменьшение затрат на сырье. Теперь можно воплотить в жизнь процессы переработки, которые не могли быть реализованы в полной мере с помощью традиционных двухшнековых экструдеров с однонаправленно вращающимися шнеками. Также облег- чается гранулирование чувствительных к сдвигу материа- лов, при переработке которых предъявляются повышенные требования в отношении однородности и хорошего диспер- гирования. Идеальная «волна» Каналы шнека, изготовленного по технологии IF-Screw ® , в отличие от традиционных шнеков двухшнековых экструдеров имеют волнистую форму в направлении по окружности. За счет этого происходит криволинейное движение C-образной камеры шнека, заполненной ПВХ. Это дает так называемый эффект пластикации под воздействием пульсирующей на- грузки, который приводит к дополнительному внутреннему трению между частицами ПВХ и способствует более быстрой передаче большего количества механической энергии в по- лимерный материал. Продуктивность данного инновационного способа перера- ботки была многократно проверена на практике в последние годы. «Особенность состоит в том, что при использовании шнеков, изготовленных по новой технологии IF-Screw, в ма- териал передается на 30% больше энергии, чем при исполь- зовании конструктивно сходных шнеков традиционной фор- мы», — подчеркивает важное преимущество запатентованного Weber волнистого шнека докторМаркус Вебер, управляющий директор Hans Weber Maschinenfabrik. Рост качества и экономической эффективности Для заказчика это означает, что благодаря использованию технологии IF-Screw ® достигается повышение качества про- дукции как с точки зрения внешнего вида, так и в отношении ее механических характеристик — даже при использовании материалов с высоким содержанием наполнителей или ре- циклята. Кроме того, шнек позволяет повысить производительность экструдера без увеличения соотношения L/D. Хорошая пла- стикация происходит как при очень низком, так и при очень высоком числе оборотов шнека. За счет этого экструдер может гибко настраиваться в процессе производства. «Распростра- ненное мнение о том, что чем длиннее, тем лучше, должно быть поставлено под сомнение. За счет волнообразных каналов шнека эффективная длина увеличивается примерно на 15% при неизменном соотношении L/D. При переработке PEX-A мы даже достигли повышения производительности на 25%», — говорит Райнер Виссманн, глава отдела технологий и иннова- ций компании Weber. Благодаря хорошей гомогенизации, обусловленной формой шнеков, также достигаются отличные результаты при перера- ботке сухих холодных смесей. За счет этого возникает большой потенциал экономии энергии. Вцелом предприятия, специали- зирующиеся на экструзии, получат положительный экономи- Создание новых продуктов, трудность переработки ПВХ и растущие требования, предъявляемые к качеству продукции, — главные вызовы для предприятий, специализирующихся на экструзии ПВХ. Сложность производства повышается, когда речь идет о композициях с высоким содержанием наполнителей и армирующих материалов, об измельченных или вторично переработанных материалах, о полимерах, армированных древесным волокном (ДПК), или о пероксидно-сшитом полиэтилене (например, трубы из PEX-A). Инновационный шнек и новые горизонты в экструзии Запатентованные волнистые шнеки Hans Weber Maschinenfabrik GmbH обеспечивают технические и экономические преимущества при переработке пластмасс