Extrusion Russian Edition 2-3-2021

37 ЭКОНОМИКА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА ЭКСТРУЗИЯ 2-3/2021 «С одной стороны, это отработанная технология, и поэтому мой выбор пал на экструзионную линию Leistritz, — делится своими соображениями управляющий ди- ректор SYSPLAST Удо Добберке. —Однако решающее значе- ние имели прежде всего консультации и поддержка, которые я получил от всей группы». Сфевраля 2021 года предприятие по вторичной переработке из Нюрнберга увеличило годовое про- изводство регранулята АБС на новой линии Leistritz на 4800 т. Ключевым элементом новой экструзионной линии является экструдер ZSE 60 MAXX. «Еще несколько лет назад мы начали расширять свою дея- тельность в сфере вторичной переработки. Заказ на обору- дование, поступивший от SYSPLAST, является очередным подтверждением нашей компетентности в данной техноло- гии», — говорит Гуидо Крашевски. С середины года он явля- ется руководителем центра компетенций в сфере вторичной переработки фирмы Leistritz. Прежде на различных предпри- ятиях по вторичной переработке он был директором завода и ответственным за производство, и поэтому достаточно хорошо знает, какие требования предъявляются к оператору, машине и материалу. «Сегмент вторичной переработки постоянно раз- вивается. Фирма Leistritz — активный игрок на этой арене», — говорит Крашевски. «По качеству наши рекомпаунды ничем не уступают пер- вичному материалу, — говорит Удо Добберке. — Высокое ка- чество достигается благодаря высококачественному машин- ному парку». Рекомпаунды в основном изготавливаются из чистосортных и/или переработанных пластмасс. На новой экструзионной линии ZSEMAXX фирмы Leistritz будет про- изводиться регранулят АБС. АБС-пластик может иметь множество вариантов использо- вания. Производственная линия оснащена несколькими доза- торами и частично автоматизирована. В собственном экспери- ментальном цехе Leistritz были проведены предварительные испытания, что позволило оптимизировать конструкцию про- изводственной линии. Однако это не означает, что на новой экструзионной линии не могут перерабатываться и другие технические пластмассы, такие как ПК/АБС, полиамид или полиолефины. «В сфере вторичной переработки особенно важно обеспе- чить оптимальное соотношение количества и качества», — го- ворит Гуидо Крашевски. Благодаря соотношению внешнего и внутреннего диаметров шнека (Da/Di), равному 1,66, экс- трудер Leistritz ZSE MAXX идеально подходит для решения этой задачи: за счет большего объема в экструдере вторично перерабатываемый материал при томже числе оборотов шнека подвергается меньшему механическому воздействию. Это ча- сто проявляется в улучшении ряда показателей рециклирован- ного материала, которые при определенных обстоятельствах в зависимости от качества сырья позволяют оптимизировать рецептуру в стоимостном отношении. «Мы очень рады запуску новой линии. Фирма SYSPLAST является нашим референсным клиентом. Заинтересованные лица также могут вместе с нами понаблюдать за наладкой производственной линии на месте», — говорит Гуидо Кра- шевски. Leistritz Extrusionstechnik GmbH www.extruders.leistritz.com SYSPLAST GmbH & Co. KG www.sysplast.eu Рекомпаундирование пластмасс благодаря экструдеру ZSE MAXX Предприятие по вторичной переработке пластмасс SYSPLAST из Нюрнберга использует линию компаундирования, разработанную компанией Leistritz Extrusionstechnik, для производства рециклированных АБС-пластиков, по качеству ничем не уступающих первичному материалу. Гуидо Крашевски, Leistritz (слева), и Удо Добберке, SYSPLAST (фото: ©Leistritz)