Extrusion Russian Edition 2-3-2021

ЭКОНОМИКА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА 40 ЭКСТРУЗИЯ 2-3/2021 ная в корпус центрифуги. «Двойным» потому, что диск ротора имеет лопасти разной формы на верхней и нижней сторонах (двухроторная дисковая система Double Rotor Disc запатен- тована). Установка работает периодически. Нижняя сторона ротора засасывает измельченный материал из накопительного бункера и транспортирует его в рабочую камеру. За счет дей- ствия силы тяжести крупные и тяжелые примеси — металлы, камни и прочее — отделяются в гравитационном сепараторе и не попадают в рабочую камеру (рис. 4). Одновременно с этим предварительно очищенный материал приводится ротором в турбулентное круговое движение в потоке горячего воздуха. Горячий воздух удаляет влагу и отводит ее в атмосферу. Он создается центральным регистром нагревательных элемен- тов. Снижение содержания влаги и трение между пластико- выми частицами, вызванное турбулентностью, дополнительно способствуют отделению налипших остатков грязи, которые удаляются в тангенциальном направлении под действием цен- тробежной силы через боковые сетки (рис. 5). Затем порция очищенного полимера через регулярные промежутки време- ни выгружается под действием центробежной силы после от- крытия пневматической заслонки и направляется в силос для хранения материала. Второй этап: пластикация, фильтрация и дегазация Полимерная фракция, подаваемая из сухого очистителя DRD в экструдер через промежуточный силос, состоит из вышеуказанных компонентов: ПЭ (стебли), ПП (каркасная ткань) и латекс/ПУ (слой клея), а также незначительного числа остатков резинового гранулята. Для дальнейшей пере- работки входящего материала используется экструзионный каскад, состоящий из экструдера MAS, соединенного с ним фильтром расплава непрерывного действия, одношнекового экструдера и узла гранулирования. Удаление тяжелой фракции � Стекло � Камни � Болты � Проволока Выгрузка материала Загрузка материала Материал: � сухой (остаточная влажность не более 1%) � чистый (остаточное загрязнение не более 0,5%) Заслонка Материал Пыль Тяжелая фракция � Материал � Примеси (земля, песок) до 30% � Растительные остатки � Камни, болты, стекло � Влага до 25% Горячий воздух Удаление пыли � Пыль � Воздух � Влага Зона загрузки одношнекового экструдера MAS Поток расплава из фильтра Разделение потока расплава на потоки Нагревательный регистр Рисунок 4. Принцип действия системы сухой очистки MAS: хлопья пленки сушатся в турбулентном потоке горячего воздуха. Грубодисперсные и пылевидные материалы отделяются благодаря уменьшению влажности и отводятся в тангенциальном направлении под действием центробежной силы (фото: MAS) Рисунок 5. Вид камеры центрифугирования системы DRD 26 (через тангенциальную сетку); снизу — двойная роторная система с 12 лопастями, над ней — корпус регистра нагревателя (фото: Reinhard Bauer)