Extrusion Russia Edition 4-5-2017

ПАНОРАМА 14 ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2017  Скорость, точность и надежность – эти ключевые фак- торы отличают линейку новых роботов-штабелеров, постав- ляемых с термоформовочными машинами серии ACF. Термоформовочная машина ACF, впервые представленная в октябре прошлого года на K 2016 в Дюссельдорфе и встре- тившая положительный отклик потребителей как на нацио- нальном, так и на международном рынке, в настоящее время является флагманской моделью компании AMUT-COMI. Столь успешный выход на рынки обусловлен специфиче- скими особенностями модели ACF, обеспечивающими ей высокую эксплуатационную гибкость (с точки зрения раз- нообразия изделий и обрабатываемых материалов), высо- кий уровень стандартизации и производительности, а также оптимальное соотношение цены и качества. Подразделение НИОКР компанииAMUT-COMI своими силами спроекти- ровало и создало эту технологию для того, чтобы как можно полнее использовать весь потенциал оборудования ACF, а также — в качестве альтернативы доступным на рынке стан- дартным системам — предложить не имеющее себе равных технологическое решение, тщательно разработанное для данной отрасли промышленности. Новые роботы-штабелеры AMUT-COMI  На открытой презентации Competence Day Pultrusion компания KraussMaffei представила первую комплексную пултрузионную установку для непрерывной протяжки про- филей — iPul. «Это самый простой способ изготовления профилей. Однако в данном динамично растущем, перспек- тивном секторе рынка почти не было предложений, пред- полагающих поставку оборудования под ключ. Кроме того, наша компания специализируется на работе с волокнами, дозирующим и экструзионным оборудованием», — так в своем приветственном словеНиколас Бейль, президент под- разделения реакционного формования группыKraussMaffei, объяснил тот факт, что компания KraussMaffei начала изго- тавливать линии для пултрузии. Уже на выставке JEC в Па- риже новая система iPul вызвала живой интерес специали- стов, а на презентации Competence Day Pultrusion, которую посетили около 220 человек, можно было понаблюдать за работой данной установки на интерактивном демонстра- ционном стенде и услышать доклады компаний-партнеров. В процессе пултрузии непрерывные волокна, как правило стеклянные, углеродные или арамидные, пропитываются реактопластом, а затем в нагретомформующем инструменте приобретают нужную форму профиля. Захваты безостано- вочно вытягивают отвержденный профиль и подают его на отрезную головку. Новая система iPul от KraussMaffei спо- собна выполнять все традиционные операции, но с двумя от- личиями: пропитка волокон, которая до этого, как правило, выполнялась в открытых ваннах, теперь производится в за- крытой инжекционной камере, что позволяет обрабатывать быстро реагирующие вещества (эпоксидная смола, полиуре- тан, ПА-6). Кроме того, скорость протяжки увеличена при- мерно до 3 м/мин. по сравнению с обычными 0,5-1,5 м/мин. Благодаря этому эффективность производства приближает- ся к показателям экструзииПВХ, что открывает совершенно новые перспективы для технологии пултрузии. www.kraussmaffei.com Изготовление профилей методом пултрузии Последние приготовления системы iPul к открытой презентации Competence Day Pultrusion в офисе KraussMaffei Гости презентации Competence Day Pultrusion, организованной KraussMaffei, проявили большой интерес к новой системе iPul