Extrusion Russian Edition 3-2019

19 ЭКСТРУЗИЯ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ ЭКСТРУЗИЯ 3/2019 Однако наши системыWARP не требуют ручной калибровки, так как это происходит непрерывно в автоматическом режиме. Это особенно важно для процессов экструзии, в которых, на- пример, происходит неравномерная подача добавок, таких как технический углерод или карбонат кальция. —Мы часто встречаем употребление понятия «милли- метровая волна», идет ли при этом речь об одном и том же принципе измерения? —Да, речь идет об одном и томже принципе измерения. Диа- пазон частот миллиметровых волн перекрывает терагерцевый диапазон в нижнем диапазоне частот и имеет почти такие же свойства. Фирма iNOEX использует оба диапазона для разных областей применения. Впринципе можно сказать, что, чемвыше частота и чем шире используемый диапазон частот, тем более тонкие слои (например EVOH) можно измерить. Однако для измерения тонких слоев в изделии более низкие частоты имеют преимущество. Посколькумыможемпокрыть диапазонычастот как терагерцевого излучения, так и миллиметровых волн, мы решили использовать единое обозначение «Терагерц» (ТГц). Понятие «миллиметровые волны» больше используется как маркетинговое понятие. — Какие еще преимущества есть у терагерцевой тех- нологии? — Данная технология конкурирует с другими технологиями измерения, например ультразвукового и рентгеновского. В на- шем случае, в отличие от ультразвукового измерения толщины стенок, контактная среда не требуется. Это означает, что из- мерение может производиться бесконтактно, и мы устраняем зависимость процесса измерения от температуры. По срав- нению с рентгеновской технологией терагерцевое излучение из-за низкой энергии является неионизирующим и поэтому не представляет опасности для человека. Данное обстоятельство упрощает условия монтажа оборудования. Технология позволяет производить измерениямногослойных, а также толстостенных труб и труб из вспененного материала и обеспечивает надежный 100-процентный результат. В зависи- мости от варианта исполнения измерения могут производиться в диапазоне от 1 до 38 точек. Большое значение имеют просто- та управления и последовательное внедрение протокола OPC UA, отвечающего требованиям концепции Industry 4.0. Все это позволяет легко интегрировать наши терагерцевые системы в процесс экструзии. Однако данная технология может использо- ваться не только в экструзии труб, но и в других областях, таких как выдувное формование, производство пленок и профилей. —Когдафирма iNOEXначала разработку этойтехноло- гии? Каков сегодня уровень соответствующей техники? — Разработка началась еще в 2011 году в рамках научно- исследовательского проекта совместно с Институтом имени Генриха Герца Общества Фраунгофера (Fraunhofer-Institut HHI) иЦентром пластмасс в Вюрцбурге (SKZ). Тогда в сообще- стве исследователей терагерцевого излучения было найдено решение, но оно не имело прикладного характера. С тех пор мы и наши партнеры прошли долгий путь до индустриализа- ции данной технологии, в ходе которого многому научились. Измерительная техника, появившаяся на свет в лабораториях, сегодня превратилась в надежное оборудование, которое может применяться в сфере промышленности. Уже несколько лет ве- дущие производители труб используют наши системы. Благода- ря тесному сотрудничеству с заказчиками и хорошей обратной связи с ними мы непрерывно совершенствовали технологию. Сегодня мы можем сказать, что уже работаем над следующим поколением терагерцевых систем. Решающее значение имеет то, что фирма iNOEXиспользует в своих системах QUANTUMсовременные терагерцевые фемто- секундные лазеры, которые позволяют измерять слои толщиной от 25 мкм с частотой измерений 1600 Гц. В системахWARP ис- пользуются интеллектуальные датчики на основе микрочипов FMCW с частотой от 60 до 170 ГГц (в зависимости от области применения). Все системы имеют маркировку CE, сертифици- рованы согласно RED и соответствуют требованиям FCC. В этой связи важно наличие большого количества патентов, полученных как нашим отделом НИОКР, так и партнерами по кооперации, сотрудничающими с iNOEX GmbH. Схема расположения датчиков WARP гарантирует перекрытие областей измерения, тем самым обеспечивая плотное покрытие в направлении экструзии