Extrusion Russian Edition 3-2019

ЭКСТРУЗИЯ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ 30 ЭКСТРУЗИЯ 3/2019 На рис. 6 показаны примеры технологических данных рабо- чего органа solEX NG со шнеком с диаметром 75 мм в сравне- нии с обычным рабочим органом с гладким цилиндром. Пред- ставленный слева график показывает описанный выше эффект в отношении снижения температуры расплава. По сравнению с обычным рабочим органом в рабочем органе с цилиндром с канавками измеренная температура массы при увеличении расхода увеличивается намного меньше, и в итоге снижение температуры расплава составляет 12°C. Не в последнюю оче- редь благодаря этому изменению удалось в очередной раз значительно повысить гарантированную производительность новой серии solEX NG по сравнению с серией solEX. Влияние снижения температуры расплава на энергобаланс показывает диаграмма справа на рис. 6. Как видно, в обоих слу- чаях самое большое значение в энергобалансе имеет главный привод (более 90%). С помощью новой технологии цилиндра с канавками эта доля может быть уменьшена на 15,5%, что представляет собой значительное улучшение и приводит к существенной экономии эксплуатационных расходов. Кроме того, новая система показала себя как более эффективная, не- зависимо от достигаемой температуры расплава, поскольку охлаждающим агрегатам требуется отводить намного меньше энергии для поддержания заданного температурного профи- ля зоны. Здесь также проявляется преимущество описанного ранее эффекта низкого профиля давления. Раскрытие потенциала машин Благодаря отличным свойствам сектор выпуска изделий из пластмасс и дальше будет показывать высокие объемы роста. Чтобы оставаться конкурентоспособными, экструзионные ли- нии должны соответствовать требованиям, предъявляемым изготовителями труб. Так, для экструзии ПЭ-труб большого диаметра требуются все более производительные экструдеры, позволяющие экономично изготавливать высококачествен- ную продукцию. Это означает, что при тех же типоразмерах от экструдеров ожидается дальнейшее повышение мощности с одновременным использованием более энергоэффективных технологий. Температура расплава, которая может быть до- стигнута в процессе экструзии, представляет собой ключевую величину, которая в значительной степени влияет не только на энергоэффективность, но и на качество продукции. Например, из-за эффекта стекания качество продукции, особенно при изготовлении труб большого диаметра с толстыми стенками, может стать решающим фактором. Серия высокопроизводительных экструдеров solEXNG с от- ношением 40L/D обеспечивает пользователю значительный прогресс с точки зрения экономичности при сохранении вы- Экструдер со шнеком диаметром 75 мм и трубной головкой для переработки ПЭВП Снижение температуры расплава на 12°С Температура расплава, °С Температура расплава для цилиндра с канавками, °С Температура расплава для гладкого цилиндра, °С Производительность Рис. 6. Сравнение температуры расплава в зависимости от производительности (слева) и энергобаланс (справа) рабочего экструдера со шнеком диаметром 75 мм с гладким цилиндром или цилиндром с канавками Экструдер со шнеком диаметром 75 мм/ Производительность 1200 кг/ч Мощность Гладкий цилиндр Цилиндр с канавками Загрузочная втулка Вентилятор Нагрев цилиндра Нагрев фильеры Главный привод Комплектная линия battenfeld-cincinnati для производства труб большого диаметра (до 2,6 м) (фото: battenfeld-cincinnati)