Extrusion Russian Edition 3-2022

45 ЭКОНОМИКА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА ЭКСТРУЗИЯ 3/2022 установки особенно аккуратно и компенсирует действующие на кромку силы растяжения и вибрации. В то время как два рифленых подающих валика внутри дробилки противодей- ствуют передаче вибраций на обрезную кромку, встроенные датчики определяют избыточное натяжение и регулируют подачу так, чтобы в случае вероятности появления разры- вов предотвратить их. Кроме того, разделенная на две части воронка перед отверстием подачи позволяет одновременно осуществлять поступление в устройство двух кромочных лент, так что они при этом не перекрещиваются и не путают- ся. В конечном итоге все эти меры в производстве приводных ремней и конвейерных лент обеспечивают эффективную, практически бесперебойную и постоянно настроенную на скорость экструзионной установки или системы конфекцио- нирования подачу обрезной кромки. Из крошки — во вторсырье «Правильный расчет параметров для дробильных систем и синхронизация скорости подачи являются решающими факторами для их удачной интеграции в производственную среду. Настолькоже важныи требования заказчика к качеству измельченного продукта», — подчеркивает Ева Розенбергер. Поэтому в системе RS 2402 E имеется, помимо прочего, блок интеллектуального управления для регулировки скорости по- дачи, включающий такжефункциюавтоматического переклю- чения на так называемый режим аккумуляции. При снижении скорости подачи ниже минимальной разработанная фирмой Getecha система управления предотвращает возникновение нежелательных пылевых частиц и мелкоизмельченного ма- териала в процессе дробления и гарантирует производство чистого измельченного продукта высочайшего качества даже при низкой скорости подачи в диапазоне от 0 до 6 м/мин. Ева Розенбергер отмечает: «Это достигается благодаря автомати- ческому переходу в режим аккумуляции при одновременном падении оптимальной скорости движения обрабатываемого материала. При этом натяжной рычаг используется в качестве регулятора накопителяматериала, и подача запускается и пре- кращается в зависимости от положения натяжного рычага, которое определяет объем накопления». По желанию заказчика RS 2402 E от Getecha были заключены в корпус со звукоизоляцией, встроенным шкафом управления и колесиками. Передвижные блоки имеют компактную конструкцию На экструзионной линии машина RS 2402 E от Getecha одновременно втягивает две кромочные ленты из термопластичного эластомера или полиуретана твердостью по Шору 50-95 A и дробит их, превращая в высококачественный измельченный материал (все фото: Getecha) Новости о разработках и отраслевых событиях Обзор «умных» технологий Примеры из опыта переработчиков Материалы на английском, немецком, русском и китайском языках Видеоролики, демонстрирующие «умное» оборудование в действии Свежие выпуски журналов для чтения онлайн и скачивания Еженедельная новостная рассылка www.smart-extrusion.com