Extrusion Russia Edition 4-5-2018

39 ЭКСТРУЗИЯ ПРОФИЛЕЙ ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2018 SKZ осуществляет научно-исследовательский проект, цель которого состоит в том, чтобы с помощью тепловизионной камеры обеспечить 100-процентный контроль качества экструзии в режиме реального времени. Для этого на базе технологии термографии необходимо разработать недо- рогую контрольно-измерительную систему для контроля экструдированных пластмассовых профилей. На основании разности температур в изделии во время экструзии можно сделать вывод о возможных дефектных местах и разнице в качестве. Поэтому необходимо оценить возможности и границы использования данной технологии в экструзии профилей. При охлаждении профилей остаточное тепло может исполь- зоваться для термографического исследования. Это позволяет непрерывно и с пространственным разрешением контролиро- вать температуру профиля. Кроме того, на основании графи- ческого представления температуры можно точно рассчитать дефектные места в профиле, так как они влияют на локальное охлаждение детали. С помощью специального алгоритма тер- мограммы анализируются непосредственно в процессе экс- трузии, чтобы информация о качестве профиля поступала в режиме реального времени. Благодаря данному научно-исследовательскому проекту SKZ вносит свой вклад в целенаправленное совершенствование рационального использования термографии в процессе экс- трузии профилей. Заинтересованные промышленные пред- приятия могут обратиться в SKZ, чтобы принять участие в проекте и применить полученные результаты раньше своих конкурентов. Проект IGF (19982 N) объединения по исследованию Foerdergemeinschaft fuer das Sueddeutsche Kunststoff-Zentrum e.V. реализуется при поддержке Рабочего содружества объеди- нений по промышленным исследованиям (AiF) в рамках про- граммы по стимулированию промышленных исследований и разработок (IGF) федерального Министерства экономики и энергетики Германии (BMWi) на основании постановления бундестага. FSKZ e.V. www.skz.de В отрасли переработки пластмасс большое значение имеет непрерывный контроль качества в процессе производства и по возможности в режиме реального времени. Для этого предназначена, например, система непрерывного термографического неразрушающего контроля. В настоящее время термография используется преимущественно в сферах литья под давлением и сварки пластмассовых деталей. Она гарантирует непрерывный быстрый контроль качества, что подтверждают многочисленные исследования SKZ. Термография в экструзии профилей Тепловизионная камера обеспечивает 100-процентный контроль экструзии профилей в режиме реального времени