Extrusion Russia Edition 4-5-2018

КОМПАУНДИРОВАНИЕ 58 ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2018 ность работы с помощью специальных параметров, которые мы можем настроить индивидуально в зависимости от за- казчика и отрасли», — отмечает Харальд Тишер из GEFRAN. Они также совместимы со всеми общепринятыми интерфей- сами промышленной сети. Еще одной особенностью частот- ных преобразователей ADV200 является возможность опре- деления параметров двигателей — как при вращающемся, так и при неподвижном двигателе. Частотные преобразователи ADV200 рассчитаны на мощность двигателей от 0,75 кВт до 1,8 МВт и сконструированы таким образом, чтобы обеспе- чить простой и быстрый ввод в эксплуатацию. Быстродействующий регулятор тока обеспечивает высокую точность поддержания крутящего момента как асинхронных, так и синхронных двигателей в экструдерах как с обратной связью по частоте вращения, так и без нее. Помимо частотных преобразователей фирма Leistritz исполь- зует (в том числе для проектов, соответствующих индивиду- альным требованиям заказчика) систему управления маши- ной extru+ от GEFRAN. Данное ПО управляет процессами при экструзии пластмасс, является настраиваемым и может быть полностью адаптировано к определенным требованиям: и графический интерфейс пользователя, и система управле- ния машиной легко персонализируются благодаря шаблонам с открытым исходным кодом. Как и все остальные системы управления машиной Leistritz, extru+ обеспечивает высокую эксплуатационную гибкость: она позволяет, например, управлять 12 зонами регулирова- ния температуры, а также конфигурировать два двигателя как ведущее/ведомое устройство и их синхронную работу. Поскольку процессы экструзии являются очень энергоем- кими, фирма GEFRAN интегрировала в ПО функцию эко- номии энергии Energy Saving для фазы нагрева и функцию интеллектуального управления энергией Energy Saving для фазы производства. Обе функции значительно повышают энергоэффективность технологической линии. Кроме того, система еxtru+ дает поль- зователю возможность легко управлять рецептурами компаундов и проводить профилактическое техническое обслу- живание производственных линий. Это позволяет уменьшить опасность остановки производства из-за отказов. «Кроме возможности использовать систему управления extru+ в проектах, соответствующих индивидуальным требованиям заказчика, она обладает преимуществом замкнутой системы, — говорит Свен Вольф. — Нам не нужно адаптировать ПО, и нам не требуются собствен- ные программисты». При использовании аналогичных систем крупных конкурентов GEFRAN все было бы по-другому, и затраты были бы намного больше. Система управления extru+ прекрасно подходит для решения классических задач компа- ундирования, прежде всего в Юго-Восточной Азии. Поэтому до сих пор фирма Leistritz встраивала данную систему управ- ления почти исключительно в экструдеры, производимые для этого рынка. Расширенную версию системы управления extru+ в экстру- дере Leistritz использует итальянский переработчик пласт- масс Francesco Franceschetti Elastomeri srl: «Здесь помимо систем дозирования и подводного гранулирования система управления охватывает и другое оборудование перед экс- трудером и после него. Кроме того, она управляет большим числом зон регулирования температуры, а экран для контро- ля параметров имеет намного большие размеры», — говорит Харальд Тишер. Приводная техника и компоненты для автоматизации фирмы GEFRAN являются оптимальным дополнением к экструде- рам Leistritz: «Их многосторонность идеально подходит для наших производственных линий», — говорит Свен Вольф. Фирма Leistritz уже планирует дальнейшие проекты с ком- панией GEFRAN. Автор Торстен Фукс, руководитель филиала GEFRAN Deutschland GmbH Fakuma 2018: павильон A3, стенд 3005 GEFRAN Deutschland GmbH www.gefran.de Легкая персонализация: пользователи могут без больших затрат адаптировать систему управления extru+ фирмы GEFRAN к условиям эксплуатации на своем предприятии