Extrusion Russian Edition 4-2022

41 ЭКСТРУЗИЯ 4/2022 ЭКСТРУЗИЯ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ элементов и распределительных шкафов — в качестве гото- вых к эксплуатации решений. Это означает, что они полу- чают от нас основные и вспомогательные профили, которые оптимальным образом готовы к последующей переработке или даже монтажу. Важнейшее преимущество для клиентов заключается в экономии сразу нескольких технологических этапов. — Какие приоритеты будут установлены на вашем предприятии в будущем? — Наша ключевая задача заключается в существенном рас- ширенииассортимента в областиизготовления такназываемых основных профилей для оконного и дверного производства. Мы приступили к реализации этой задачи в прошлом году, и наши последние инвестиции связаны именно с этим направ- лением. С опорой на ноу-хау в сфере технологического обо- рудования и пресс-форм, а также на дополнительные испыта- тельные методики сегодня мы также выпускаем створчатые и рамные, поперечные и Т-образные профили. Наши новые экс- трудерыпозволяют экономичноформовать изделия большого сечения (вплоть до 200 × 300мм), а также партияминебольшого и среднего размера. Так мы можем очень гибко реагировать на изменение инженерно-конструкторских требований и специ- фические пожелания заказчиков. Также наше производство основных профилей в настоящее время проходит сертифика- цию на получение знака качества RAL. — Ориентируетесь ли вы при этом на новые сегменты рынка и группы клиентов за пределами рынка оконных систем? —Будущее покажет. Впервуюочередь наша линейка основ- ных профилей адресована производителям окон, дверей ифа- садов. В этой сфере на протяжении десятилетий мыпользуем- ся заслуженной репутацией поставщика высококачественных вспомогательных и дополнительных профилей. Предприятия, специализирующиеся на выпуске электромонтажной техники, материалов для внутренней отделки и производстве жилых автофургонов-прицепов, по-прежнему являются нашими ключевыми группами клиентов. Тем временем ассортимент нашей продукции постепенно привлекает к себе и предста- вителей других отраслей, ведь мы предлагаем широчайшие возможности разработки и изготовления экструдированных сплошных и пустотелых профилей, а также инновационных твердо-мягких композитных изделий из непластифицирован- ного и пластифицированного ПВХ, акрилонитрил-стирол- акрилата (ASA), ПЭ, ПП, ПС, АБС и других материалов. Для получения изделий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении ударной стойкости, мы можем ис- пользовать композитные материалы с армированием из сте- кловолокна, углеродного волокна и алюминия. Кроме того, мы освоили переработку древесно-полимерных композитов. —То есть компания SLS делает первые шаги в сфере вы- пуска профилей из ДПК? —Не скажу, что это совершенно новая для нас тема. Благо- даря наличию у нас собственного производства пресс-форм мы обладаем достаточно большой свободой действий. Напри- мер, в настоящее время мы выпускаем «лежачих полицей- ских» с сердечником из ДПК и оболочкой из ПВХ. Подобная композитная структура, кстати, популярна у изготовителей дверей и также представляет определенный интерес для дру- гих применений. Я вижу значительный потенциал развития SLS в этом направлении. SLS Kunststoffverarbeitungs GmbH& Co. KG www.sls-kunststoffprofile.de SLS ввела в эксплуатацию новые погрузочно-разгрузочные системы для надежной транспортировки профилей и рабочую платформу для оптимизации подачи материала на установки Размеры поперечных сечений экструдированных основных профилей компании SLS могут достигать 200 × 300 мм Благодаря собственному опыту производства пресс-форм компания SLS способна выпускать «лежачих полицейских» с сердечником из ДПК и оболочкой из ПВХ