Extrusion Russia Edition 4-5-2017

РЕЦИКЛИНГ 50 ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2017 В первом проекте отходы полиэтилена низкого давления будут обрабатываться двумя параллельными линиями c общей производительностью 2500 кг/ч. Термопластич- ные отходы в основном состоят из прессованной пленки, изготовленной методом экструзии с раздувом и бывшей в употреблении в качестве упаковки. С целью повышения гибкости работы установки материал из двух измельчите- лей поочередно подается в два накопителя линий несколь- кими конвейерными лентами. Фаза фильтрации позволяет отделять от пленки тяже- лые и крупные загрязнения, а предварительная промывка удаляет прочие примеси и грязь. Затем на этапе мокрого измельчения выполняется перетирание с высоким коэф- фициентом трения. В установках TurboWasher и FrictionWasher материал под- вергается интенсивной непрерывной мойке и промывке. Для увеличения эффективности мойки используемая для нее технологическая вода может быть нагрета и насыщена химическими веществами/моющими средствами. Затем хлопья пленки отделяются от воды и передаются в цен- трифугу для сушки. Устройство сушки горячим воздухом снижает влажность хлопьев, обеспечивая их пригодность для дальнейшей переработки в экструдере. Для другого проекта фирма AMUT поставит сдвоенные линии мойки и гранулирования бывших в употреблении пластмасс. Совокупная производительность линий соста- вит 1500 кг/ч для пленки из полиэтилена низкого давления или 4000 кг/ч — для контейнеров из полипропилена или полиэтилена высокого давления. Основное преимущество данного оборудования заключается в возможности ути- лизации одними и теми же машинами как легких, так и тяжелых полиолефинов. На этапе первоначальнойфильтрации материал отделяется от тяжелых загрязнений, после чего поступает в две парал- лельные турбины для предварительной мойки. Повторное воздействие с высоким коэффициентом трения происхо- дит на этапе мокрого измельчения материала. Интенсивное моющее воздействие на материал оказывается в установке FrictionWasher, в которой хлопья подвергаются непрерыв- ному и сильному истиранию с последующей промывкой, удаляющей остаточные загрязнения. Очистка материала от остаточных тяжелых пластиков и его промывка выполня- ются в специальной центрифуге, в которой материал также дополнительно сушится. Для достижения полного цикла вторичной переработки в комплект поставки входит экструдер. AMUT Group www.amutgroup.com Сдвоенные установки по переработке полиолефинов Подразделение вторичной переработки группы компаний AMUT выиграло два тендера на поставку оборудования ведущими европейскими предприятиями по переработке отходов. Каждая поставка включает одну сдвоенную установку, предназначенную для утилизации и регенерации термопластичных полиолефиновых отходов с последующим гранулированием. Запатентованные фирмой AMUT водосберегающие технологии, основанные на повторном использовании воды за счет ее очистки в специальной системе рециркуляции, широко известны во всем мире.