Extrusion Russian Edition 4-5-2020

29 ЭКСТРУЗИЯ ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2020 В качестве главного используется высокоскоростной экструдер 1-75 T6.1, который обеспечивает общую мощность новой линии до 3 т/ч. Его производи- тельность при работе с ударопрочным полистиролом достигает 2 т/ч. Высоко- скоростной экструдер имеет компакт- ную конструкцию и благодаря большой скорости вращения шнеков гарантирует высочайшую эффективность. При этом время выдержки расплава в экструдере достаточно для достижения оптималь- ной гомогенизации и недостаточно для возникновения механической или тер- мической деструкции материала, что обеспечивает высокие характеристики расплава. На предприятии этот высоко- скоростной экструдер используется для пластикации сырья, необходимого для выполнения основного слоя. Сюда к пер- вичному материалу добавляются отходы собственного производства, образующие- ся при переналадке или при вырубке. Материал для наружных слоев трех- слойного комбинированного листа под- готавливают два соэкструдера 1-75 T2.1. Это тоже высокоскоростные машины производительностьюдо 500 кг/ч каждая. «Отличительной особенностью наших листовых заготовок является наружный слой, который контактирует с горшками для растений. Он допущен к контакту с пищевыми продуктами и устойчив к воз- действию ультрафиолетового излучения и химических реагентов. Рецептуру для него мы разработали совместно с нашим датским предприятием-партнером», — подчеркивает управляющий директор. Знание потребностей заказчика В то время как требования в отноше- нии контакта с пищевыми продуктами и устойчивости к ультрафиолетовому излучению лотков для теплиц объяс- няются понятными причинами, необ- ходимость их стойкости к воздействию химических реагентов обусловлена прежде всего принципом работы техно- логии Ebb&Flow: поддоны, на которых стоят горшки с растениями, регулярно заливаются водой с растворенными в ней важными для растений удобрения- ми. Через определенное время вода с до- бавками сливается, и цикл повторяется снова. Разумеется, оросительная система имеет замкнутый контур, чтобы гаранти- ровать минимальный расход воды. «Для определения правильного количества добавляемых удобрений воду перед за- ливкой тестируют и вновь насыщают удобрениями», —делится знаниямиЯкоб Серенсен. Он также отмечает, что сегодня в совре- менных теплицах наметилась тенденция к использованию мобильных столов. В отличие от традиционных конструкций, которые по-прежнему находятся в экс- плуатации и могут перекатываться на шасси вперед и назад, мобильные столы могут перемещаться в любом направ- лении. Это в разы повышает удобство использования. Фирма Staal og Plast предлагает высококачественные поддо- ны любого размера, подходящие для всех типов современных теплиц. Также важна плоскостность поддона, которая гарантирует равномерный по- лив растений. «Благодаря нашему 30- летнему опыту работы в данном секторе мы знаем, что нужно заказчикам, и это основа нашего успеха на рынке», — уве- рен Серенсен. Рост заложен в расчет «Хотя рынок поддонов для систем Ebb&Flow находится на подъеме и у нас есть большое количество заказов, новая производственная линия пока еще не загружена полностью», — говорит Якоб Серенсен. Поэтому он планирует начать изготовление листов из полистирола и для других отраслей. Предприятие мо- жет изготавливать 1-, 2- и 3-слойные ли- сты почти любых требуемых размеров с толщиной листа от 2 до 5 мм и любого цвета по желанию заказчика. В основ- ном же листы для Ebb&Flow имеют се- рый цвет. В машинном парке в Ринге наряду с новой производственной линией име- ется еще одна линия для экструзии листов и четыре термоформовочные машины. С 2018 года новая линия за- меняет устаревшую и помимо высокой производительности обеспечивает поч- ти 40-процентное снижение потребле- ния энергии. Кроме уже описанных экструдеров в состав новой линии входит щелевая го- ловкашириной 3 м, каландр с тремя глав- ными и тремя охлаждающими валками, а также роликовый конвейер с системой измерения толщины и станком для про- дольной обрезки. Завершают комплекс устройство поперечной резки для листов длиной до 8 м и портальный погрузчик. «Хочу заметить, что производственная линия фирмы battenfeld-cincinnati пре- взошла наши ожидания. Мы полностью удовлетворены результатом и готовы выполнить любые запросы наших заказ- чиков в будущем, — с удовольствием за- ключает Якоб Серенсен и дает высокую оценку поставщику оборудования. — За последние годы фирма battenfeld- cincinnati стала для нас одним из самых надежных партнеров». battenfeld-cincinnati Germany GmbH www.battenfeld-cincinnati.com Прецизионный каландр со специальными высокопроизводительными валками