Extrusion Russian Edition 4-5-2020

33 ЭКСТРУЗИЯ ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2020 Д ля компании UNION очевидно, что рынок сегодня и в ближайшем будущем будет требовать от участни- ков отрасли быстрой реакции, спо- собности оперативно адаптировать свои технологические процессы. Так, например, компания UNION столкну- лась с беспрецедентным ростом спроса на экструзионные линии для произ- водства жестких листов из поликарбо- ната с оптическими свойствами. Пандемия заставила изменить под- ход к организации частной и деловой жизни, а необходимость соблюдения социальной дистанции привела к по- вышению спроса на средства для защи- ты глаз, на защитные экраны для касс в магазинах, на разделители для столов в ресторанах и барах, загородки в трена- жерных залах, самолетах и поездах. Данные изделия могут производить- ся из жестких листовых материалов из поликарбоната, полученных на лини- ях UNION. Одна из новейших экстру- зионных линий была недавно успешно запущена в Италии, и еще две линии находятся на этапе изготовления. К числу последних технологических новинок компании можно отнести из- мененный профиль шнека, новый шестеренчатый насос производства UNION и устройство замены сита. Все эти модификации позволяют до- биться непревзойденной стабильности технологического процесса и значи- тельно снижают пульсации расплава в экструзионной головке, критичные для достижения качества при про- изводстве продукции с оптическими свойствами. Еще одним новшеством является го- ризонтальный каландр с поворотным выходным роликом, обеспечивающий точное и быстрое позиционирование листа при изменении его толщины (синхронизируется в автоматическом режиме). Положение роликов контро- лируется инновационной гидравли- ческой системой, постоянно находя- щейся в активированном состоянии и обеспечивающей точность позицио- нирования порядка 0,02 мм. Каждый ролик каландра имеет собственный привод, оснащенный современной безлюфтовой зубчатой передачей. После каландра располагается станция резки с двойным продоль- ным лезвием/пилой, обеспечиваю- щая надлежащую резку продукции разной толщины, а также система по- крытия обеих сторон листа ПЭ-слоем, предотвращающим появление на нем царапин. В конце экструзионной линии установлена вращающаяся пила для поперечной резки с автоматическим устройством штабелирования типа take & place (для листов длиной до 6 м). Толщина листовых материалов варьируется от 1 до 20 мм, ширина составляет 2050 мм, а производи- тельность линии может достигать 1000 кг/ч. Для обеспечения быстрой доставки оборудования компания UNION соот- ветствующим образом оптимизирова- ла свои производственные процессы. UNION Officine Meccaniche S.p.A. www.unionextrusion.it Технологические новинки для экструзии листов из поликарбоната Во времена, когда привычный уклад жизни меняется, промышленность как часть экономики тоже должна меняться, адаптировать свои бизнес-модели, реагируя на новые вызовы рынка. Итальянская компания UNION Officine Meccaniche утверждает, что готова к таким переменам.