Extrusion Russian Edition 4-5-2021

ЭКСТРУЗИЯ 18 ЭКСТРУЗИЯ 4-5/2021 В недрение экструзионных головок, созданных по аддитивной техно- логии методом селективного лазерного плавления, наталкивается на большое со- противление со стороныпереработчиков. Не помогают ни опубликованное Инсти- тутом переработки пластмасс (IKV, Ахен, Германия) исследование, в котором гово- рится: «Так, в ходе лабораторного экспе- римента было доказано, что смена цвета в экструзионной головке, изготовленной с помощью аддитивных технологий, вы- полняется на 25% быстрее, чем в обыч- ной», ни практический опыт эксплуа- тации таких головок, подтверждающий отсутствие каких-либо проблем. Преимущества нового метода Только те специалисты, которые в со- стоянии технически оценить преимуще- ства и пользу новейшей конструкции, а кроме того, еще и провести рациональ- ный анализ соотношения затрат и их эффективности, решаются на испытание экструзионной головки, произведенной по аддитивной технологии. Поэтому и преимуществами метода селективного лазерного плавления пока пользуются немногие предприятия. На рис. 1 показаны две специально разработанные для производственных установок головки. Наверху изображе- на головка с обычным фланцем и обыч- ной сплошной фильерой. На головке внизу имеются резьбовое соединение и кольцевые каналы для подачи охлаж- дающего и сжатого воздуха. Эта головка также оснащена практичной фильерой с гибким кольцом (см. также рис. 5), благодаря которой можно уменьшить оставшиеся после регулировки разли- чия в толщине стенок. Зазор проточно- го канала фильеры этой головки можно ограниченно регулировать с помощью28 установочных винтов для минимизации несимметричных отклонений толщины стенки трубы от заданного значения. Ниже приведен список различных свойств, которые желательны для поль- зователя и могли бы быть реализованы при изготовлении подобной экструзион- ной головки. В этом перечне содержится ряд требований, выполнить которые при использовании традиционных способов производства сложно либо совсем невоз- можно: — возможность переработки полиме- ров с различными температурами плав- ления; — отсутствие продольной линии спая; — увеличение скорости работы линии или уменьшение ее длины ввиду нали- чия функции предварительного охлаж- дения расплава в головке; Экструзионные головки, произведенные по аддитивной технологии методом селективного лазерного плавления (SLM), уже прошли успешное тестирование как в лабораторных условиях, так и на производстве. Тем не менее у потенциальных пользователей еще много скепсиса насчет применения таких абсолютно новых конструкций. Сложно побороть сомнения, в особенности в отношении того, что относительно грубые поверхности проточных каналов фильер (шероховатость для инструментальной стали Rz=30-50, для нержавеющей Rz=20-42) могут привести к проблемам, которые часто очень трудно решить. Производство экструзионных головок по аддитивной технологии Доктор Хайнц Гросс, владелец компании Heinz Gross Kunststoff-Verfahrenstechnik Рис. 1. Головки, произведенные по аддитивной технологии и разработанные в соответствии с индивидуальными требованиями двух заказчиков