Extrusion Russian Edition 6-2019

ПАНОРАМА 16 ЭКСТРУЗИЯ 6/2019 Технология 5G для умной переработки полимеров „ Современные дат- чики способны собирать самые разнообразные данные с отдельных ком- понентов и целых про- изводственных линий. Анализ этой информа- ции позволяет выявить несоответствия между плановыми и реальны- ми производственными показателями, кроме того, он может исполь- зоваться для последую- щей оптимизации. Од- нако хранение и анализ сведений в большинстве случаев осуществляют- ся децентрализованно и с задержкой по времени. Институт производственных техно- логий Общества Фраунгофера из Ахена (Fraunhofer IPT) совместно с зарубежными партнерами создает на производственных предприятиях бес- проводные сети 5G. В рамках научно-исследователь- ского проекта 5G-SMART: 5G для соз- дания умного производства, который будет реализовываться при поддержке Европейского союза в течение 2,5 лет, партнеры создают сети 5G в реальных производственных условиях, чтобы продемонстрировать потенциал этой технологии в промышленности, испы- тать и усовершенствовать ее. Консорциум опробует технологию 5G, например, в промышленных ро- ботах с дистанционным управлени- ем, системах беспроводного контроля производственного процесса на пред- приятиях и в мобильных робототех- нических системах. Исследования будут проводиться в разных странах Европы: на заводе Ericsson вШвеции, на станкостроительном предприятии Fraunhofer IPT и на предприятии Bosch по выпуску полупроводников в Ройтлингене. Производственные комплексы и операторы мобильной связи совмест- но определяют требования к сетям 5G. Новый стандарт мобильной свя- зи 5G позволяет сделать техпроцессы более гибкими и адаптивными, чем прежде, улучшить качество деталей, уменьшить затраты и повысить про- изводительность. Уже изучено, что интеграция 5G в стандарты передачи данных и облачные платформы хра- нения данных позволяет гибко управ- лять производственным оборудова- нием, уменьшая время реакции на изменения, и повышать надежность процесса. Fraunhofer IPT разрабатывает но- вые датчики и радиомодули, предна- значенные для сетей 5G, и испыты- вает их в ходе решения конкретных задач в рамках отдельных устройств и производственных линий. Новое оборудование позволит получать производственные данные с задерж- кой всего в несколько миллисекунд, обрабатывать их в режиме реального времени и оптимизировать контроль процесса по всей технологической це- почке. Это даст инженерам возмож- ность своевременно регистрировать отклонения в режимах работы ма- шин и реагировать на них с помощью управляющих команд, отправляемых машинам с минимальным временем реакции, чтобы гарантировать соблю- дение требуемого качества и продол- жительности цикла при изготовлении деталей. Для этого Fraunhofer IPT ис- пользует свой уже существующий те- стовый комплекс для технологий 5G в Ахене, который шведский оператор мобильной связи Ericsson установил в прошлом году в машинном зале ин- ститута. Встроенные датчики, соединенные с облачными инструментами ана- литики с помощью мобильной свя- зи стандарта 5G без использования проводов, в будущем смогут помочь производственным предприятиям любого размера и всей отрасли в целом получать важные данные и обрабатывать информацию. Что- бы ускорить внедрение технологии 5G в производство, партнеры по научно-исследовательскому проекту изучают конкретные модели деловых отношений, которые технология 5G предлагает производственным пред- приятиям, поставщикам и операто- рам мобильной связи. Данный проект финансируется за счет средств про- граммы по научным исследованиям и инновациям Horizon 2020 Евро- пейского союза в рамках соглашения о субсидировнаии №857008. Fraunhofer-Institut fuer Produktionstechnologie IPT www.ipt.fraunhofer.de