Extrusion Russian Edition 6-2019

47 ЭКСТРУЗИЯ 6/2019 ИТОГИ ВЫСТАВКИ К 2019 производством более высокого уровня, которая затем запустит ответные кор- ректирующие действия по исправлению возникшей ситуации. Кроме того, по- является возможность регистрировать, архивировать и передавать для дальней- шей обработки в системе сбора произ- водственных данных или системе оценки параметров машин все важные данные о рабочих параметрах оборудования и по- казателях перерабатываемого материала. К ним относятся время работы машины, потребление энергии, достигнутая пико- вая производительность и многие другие. Кроме того, можно задать такие настрой- ки информационной системы, при кото- рых все регистрируемые параметры бу- дут передаваться на главный компьютер производства и архивироваться на нем для документирования и последующего анализа. «Все это обеспечивает макси- мальную прозрачность производитель- ности автоматизированной производ- ственной линии и позволяет получать информацию для организации непре- рывной оптимизации производственного процесса и повышения качества готовой продукции», — объясняет Фогель. Прогностический мониторинг состояния оборудования Большая часть данных, обработанных с помощью обмена сигналами между производственной линией и дробил- кой, также служит основой для допол- нительных функций (визуализация, превентивные действия, техническое обслуживание), отвечающих требовани- ям концепции Industry 4.0, которые по- зволяют осуществлять так называемый прогностический мониторинг состояния оборудования и тем самым повышать его надежность. Собранные данные могут, например, использоваться для планиро- вания предупредительного или планово- профилактического ремонта и вызывать- ся с помощью интерфейса удаленного обслуживанияоборудования, разработан- ногоGetecha. Для этого ножевые дробил- киобъединяютсявинформационнуюсеть и встраиваются вMRO-инфраструктуру заказчика (MRO — техническое обслу- живание, ремонт, эксплуатация). Кроме того, полученная таким образом инфор- мация поступает в каталог устранения не- исправностей встроенного руководства дробилок RotoSchneider, которое может быть просмотрено на управляющем кон- троллере машины. Концепция Industry 4.0 на стенде Getecha Идет ли речь об остатках материала, образующихся в процессе экструзии крупногабаритных полипропиленовых листов, бракованных деталях (при тер- моформовании тончайших кофейных капсул) или обрезной кромке (при экс- трузии пленки), оснащение интегриро- ванных в производственную линию дро- билок интеллектуальными функциями, отвечающими требованиям концепции Industry 4.0, в настоящее время пользу- ется большим спросом. Поэтому на вы- ставке К-2019 фирма Getecha уделила этой теме особенное внимание на своем стенде. Ее специалисты показали воз- можности нестандартного конфигури- рования дробилок RotoSchneider путем подбора роторов, приводов, воронок и многих других компонентов. Кроме того, они представили ассортимент транс- портирующего оборудования и систем подачи материала, систем вытяжки и обеспыливания, упаковочной и управ- ляющей техники. Getecha GmbH www.getecha.de Буркхард Фогель, управляющий директор компании Getecha Хороший повод для переоснащения Оставаться конкурентоспособными и сократить затраты на материалы благодаря технологии многослойной экструзии. www.w-mueller-gmbh.de • W. MÜLLER GmbH • 53842 Troisdorf-Spich • телефон: +49 2241 9633-0 Мы предлагаем Вам комплексные системы для дооснащения имеющихся экструзионно-выдувных машин, а также для оснащения новых линий • выдувные экструзионные рукавные головы для моно и соэкструзии (до 7 слоёв) • экструдеры с вертикальным или горизонтальным расположением • удобные в использовании системы управления производством • монтаж и ввод в эксплуатацию на производственной площадке заказчика • сервис в разных странах мира Посетите нас - Зал2 Форум Стенд 2A23