Extrusion Russian Edition 6-2020

периферия 32 ЭКСТРУЗИЯ 6/2020 В 2019 году на предприятии DRS произошел ряд событий, в результате которых объем производства труб вырос более чем в 2 раза. По словам исполнительного директора Андреаса Зайбеля, это был колоссальный скачок в развитии фирмы. Если раньше на заводе DRS функционировали 6 экс- трузионных линий производительностью от 300 до 400 кг/ч, то теперь к ним добавились 6 новых линий мощностью от 900 до 1000 кг/ч каждая. Машинный парк пополнился также станком для литья под давлением с усилием смыкания 200 т и линией регранулирования. Запуск крупного проекта с подходящим партнером Еще на этапе переговоров с клиентами о будущих заказах фирма DRS начала поиск надежных партнеров для реализации проекта по расширению производства. Ситуацию с площадью удалось в скором времени разрешить, поскольку предприятие смогло приобрести близлежащий земельный участок вместе с подходящей коммерческой недвижимостью. Вслед за этим возникла проблема обеспечения охлаждения процессов. Су- ществующее холодильное оборудование не было рассчитано на потребности нового производства. «Мы осознанно решились на новый шаг и со всей тщательностью подошли к выбору по- ставщика», — говорит Зайбель. Он уже раньше был знаком с холодильными системами Reisner как пользователь и как спе- циалист, получивший рекомендации от своих заказчиков. Тем не менее он рассмотрел несколько предложений для сравнения. Зайбель замечает: «У нас есть определенные жесткие требо- вания. Кроме габаритных размеров холодильной установки и необходимости непрерывной работы для нас были важны продуманная концепция, а также грамотные консультации, предоставляемые продавцом в ходе реализации самого проек- та. Поэтому мы потратили время и силы, чтобы выбрать наи- лучший вариант». Концепция Reisner убедила Зайбеля по многим причинам. Прежде всего потому, что специалисты из фирмы в городе Хольцвиккеде взглянули на проблему шире, чем того требует их специализация, и учли общие сложности. «Фирма Reisner смогла предложить кратчайший срок поставки. К моменту ввода в эксплуатацию наших новых производственных ли- ний холодильная система была еще не готова, однако уста- новка, которую Reisner нам временно предоставил, позволила нам провести испытания и запустить линии по переработке пластмасс. Специалисты фирмы проявляли гибкость, легко Много холода, минимум затрат В энергоемком процессе экструзии пластмасс ценится любая возможность снизить уровень энергопотребления и эксплуатационных затрат. В этом отношении правильно подобранная холодильная система позволяет быстро ощутить значительную экономию. Чем точнее рассчитана потребность в холоде для конкретного производства, тем выше эффективность. Так, фирма DRS Deutsche Rohrwerke Sachsen в Баутцене, которая в ходе расширения своих мощностей по производству труб столкнулась с необходимостью увеличения мощности системы охлаждения, нашла для себя оптимальное решение в виде контейнерной холодильной установки фирмы Reisner Cooling Solutions. Контейнер с холодильным оборудованием и сухой охладитель установлены между силосом для хранения материала и внешней территорией завода DRS (все фото: Reisner Cooling Solutions) Благодаря контейнеру Reisner фирма DRS не тратит ценную площадь в новом производственном цехе на холодильное оборудование