Extrusion Russian Edition 6-2021

ЭКСТРУЗИЯ 46 ЭКСТРУЗИЯ 6/2021 На линии из рециклированного ПЭТ производился тонкий лист для термоформования пищевой упаковки. Ассортимент выпускаемой продукции включал 18 цветов при толщине ли- ста от 310 до 650 мкм. Обычный цикл чистки валков вручную занимал в зависимости типа продукции от 5 до 40 часов. Перед началом испытаний, которые длились с ноября 2020 года до начала июля 2021 года, был проведен инструк- таж для сотрудников, а затем каждые две недели на 1-3 дня приезжали сотрудники Derichs и PlasmaGreen для оказа- ния помощи на месте. Ответственные лица и сотрудники компании-переработчика оказывали проекту максимальную поддержку. Поставленная задача — сбор данных в условиях промышленного производства — была чрезвычайно трудной. Особенно осложняла сбор корректных репрезентативных дан- ных частая смена цвета и толщины листа. Кроме того, тестовые прогоны учащали простои установки, не связанные с чисткой каландра. Несмотря на это, действенность очистки с помощью системы ED TouchlessClean удалось доказать уже при первых испытательных прогонах. В ходе исследования было изучено и задокументировано множество тестовых параметров, таких как температура валков каландра, структура поверхности и толщина загрязнения, температура окружающей среды в зоне установки. Для проверки безопасности работы установки был проведен замер уровней загрязнения в районе балки и в зоне пульта управления во время работы установки очистки и в вы- ключенном состоянии. В процессе тестирования посредством соответствующего контрольного блока задавались различные параметры плазмы, которые затем изучались с точки зрения эффективности очистки. Отдельно с помощью технологии мо- делирования были получены данные о распределении плазмы в рабочей зоне. По завершении испытаний были получены следующие ре- зультаты: — удалось получить ширину зазора между электродами, не- обходимую для активации однородной плазмы, а затем стаби- лизировать ее; — система управления работала стабильно и без сбоев в те- чение полугода; — активация плазмы также происходила стабильно в тече- ние полугода; — эффективность очистки была неоднократно и достоверно доказана. Полученные в результате исследования данные используются для разработки нового прототипа, который в конце 2021 года также будет опробован в ходе промышленных испытаний. Несмотря на то, что разработка плазменной системы очист- ки каландров займет времени больше, чем планировалось, первые результаты уже обнадеживают. Прогноз, касающийся снижения уровня расходов и повышения безопасности дан- ного способа очистки по сравнению с обычными методами, является многообещающим. Фирма Derichs, которой в следующем году исполняется 50 лет, подтверждает благодаря созданию данного решения высокий уровень своих инноваций и ориентированность на потребителя. После того как в 2014 году на руководящие долж- ности пришли новые сотрудницы, Derichs с энтузиазмом и увлечением стал заниматься разработкой целого спектра про- дукции и сервисного обслуживания высокоточных валковых систем. Стратегия клиентоориентированности при этом часто приводит к возникновению новых интересных проектов. Со- трудничество же с различными исследовательскими органи- зациями расширяет круг необходимых контактов для реали- зации самых смелых идей. DERICHS GmbH www.derichs-gmbh.de Опытно-промышленная модель системы бесконтактной очистки поверхности холодной плазмой ED TouchlessClean Первая лабораторная версия установки. Плазма активируется на трех различных поверхностях валка