Extrusion Russian Edition 6-2021

КОНТРОЛЬ И ИЗМЕРЕНИЯ 50 ЭКСТРУЗИЯ 6/2021 «К онтроль качества всегда был важен для нас. Однако то, что благодаря системе OP5 можно добиться зна- чительной оптимизации производственного процесса, мы сна- чала не осознавали. Результаты, полученные с помощью этого измерительного прибора, вначале показались нам нереальны- ми. Все потому, что даже целый ряд ежедневных лабораторных измерений не в состоянии отобразить динамику изменений параметров выпускаемого полиэтилена с достаточной точно- стью по времени. Эти колебания стали видимы только благо- даря коротким интервалам автоматических онлайн-замеров, производимых системой OP5. Посредством систематического непрерывного контроля качества с помощью новой системы мы можем в любое время оптимизировать производственный процесс и одновременно выполнять окончательную класси- фикацию партий продукции. Преимущества, такие как пол- ностью автоматическое измерение, значительная экономия времени за счет уменьшения переходных периодов, а также высокая воспроизводимость результатов, достигаемые с по- мощью оборудованияOCS в противовес ручным измерениям в соответствии с ISO1133, помогают эффективной оптимизации производственного процесса и сокращению его продолжитель- ности», — делится своим мнением Давид Сьерра Гонсалес, ко- ординатор по качеству компании TDE. Различные отклонения, возникающие в ходе производствен- ного процесса, влияют на вязкость, ее можно оперативно кон- тролировать в режиме онлайн с помощью системы измере- ния текучести расплава ОР5. Также благодаря непрерывному измерению индекса расплава полимера можно производить окончательную классификацию партий готовой продукции. В настоящее время испанская компания установила измери- тельные системыОР5, разработанные компаниейOCS, на двух из трех производственных линий. Экономия времени и затрат За счет непрерывного измерения возможна визуализация результатов в реальном масштабе времени с интервалом 5-10 минут на сенсорном экране с соответствующей тенден- цией развития параметров в режиме 24/7. Это значительно экономит время по сравнению с измерением вручную в соот- ветствии с ISO 1133. Постоянное протоколирование данных позволяет своевременно вмешиваться в производственный процесс и тем самым способствует экономии затрат. Высокая воспроизводимость Измерение объемного расхода расплава (MFR) с помощью OP5 проводится путем точного контроля потока расплава в сочетании с высокоточным измерением давления расплава. Этот способ обеспечивает типичную воспроизводимость ± 1% в отличие от ручного измерения согласно ISO 1133, когда от- клонения составляют ± 5-10%. OCS Optical Control Systems GmbH www.ocsgmbh.com Пластмассы выпускаются сегодня в бесчисленных вариантах. Наиболее крупнотоннажный материал — полиэтилен, а его популярная разновидность — производимый под высоким давлением полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). На предприятии Transformadora de Etileno A.I.E. (TDE) в Испании установлены три производственные линии для выпуска полиэтилена низкой плотности общей мощностью около 160 тыс. т готовой продукции в год. Для обеспечения качества полиэтилена предприятие использует систему измерения текучести расплава ОР5, разработанную компанией OCS. Онлайн-контроль качества для оптимизации производства ПЭНП Онлайн-измерение с помощью ОР5 на предприятии компании TDE в Испании