Extrusion 1-2018

„Der höchste Qualitätsanspruch ist der Motor unserer Zusammenarbeit“ Die ContiTech Schlauch GmbH, die zum Technologieunternehmen Continental gehört, ist ein Spezia- list für die Herstellung von Auto- mobil- und Industrieschläuchen. Seit 2006 setzt das in Korbach ansässige Unternehmen SIKORA Röntgenmesssysteme in seinen Anlagen zur Qualitätskontrolle während der Extrusion von Brems- schläuchen ein. Die Zusammen- arbeit beider Unternehmen gründete auf einer zukunfts- weisenden Lösung zur automati- sierten Qualitätskontrolle im inline Prozess. D ie Anforderungen an die Qualität und Performance von Automobil- schläuchen sind extrem hoch. Ob Kraft- stoff-, Öl- oder Bremsschläuche – sämtli- che Spezifikationen müssen bereits wäh- rend der Extrusion eingehalten werden. Vor mehr als zehn Jahren suchte Conti- Tech eine Möglichkeit, Produktionspro- zesse im Hinblick auf die Qualitätskon- trolle von Bremsschläuchen in der Ferti- 46 Messtechnik – Anwenderbericht Extrusion 1/2018 ContiTech Bremsschläuche von höchster Qualität Das SIKORA Röntgenmesssystem wird bei ContiTech zur Messung der Kon- zentrizität eingesetzt. Von links: Jan Eric Theis (Leiter Plant Engineering Schläuche ContiTech GmbH), Peter Hügen (Vertriebsingenieur SIKORA AG) gung weiter zu automatisieren. Statt der am Markt gängigen offline Prüfung ge- schnittener Schläuche durch Kameras setzte das Unternehmen auf die kontinu- ierliche Prozesskontrolle mit SIKORA Röntgenmessgeräten. „Bei Bremsschläu- chen ist die Konzentrizität ein entschei- dendes Qualitätsmerkmal“, sagt Jan Eric Theis, Leiter Plant Engineering Schläuche bei ContiTech. „Bremsschläuche müssen über Verbindungen präzise mit den Fahr- werkkomponenten verbunden werden. Das wird nur durch eine einwandfreie Konzentrizität gewährleistet“, erklärt Theis. Es gibt einige Messverfahren zur Qualitätskontrolle am Markt. Die Rönt- gentechnologie hat sich jedoch aufgrund ihrer Funktionalität als führend für die Messung von Gummischläuchen erwie- sen. Konventionelle Techniken, wie Ul- traschall, stoßen funktional an ihre Gren- zen, beispielsweise weil die Signale der einzelnen Schichten im Gummischlauch größtenteils absorbiert und dadurch nicht eindeutig wiedergegeben werden. Vor dem Einsatz der SIKORA Geräte wur- de die Konzentrizität der Schläuche ma- nuell nach der Fertigung kontrolliert. „Diese Art der Prüfung ist heute nicht mehr wettbewerbsfähig. Wir fertigen täglich circa 40 Kilometer Bremsschläu- ContiTech setzt in Korbach SIKORA Röntgenmesssysteme zur inline Qualitätskontrolle von Bremsschläuchen ein